產品參數

YFA-L型立式三亞閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球（qiú）閥、截止閥（fá）等（děng）法蘭式閥（fá）門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門（mén）集團浙江三亞西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試（shì）台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由（yóu）工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺（chǐ）寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法（fǎ）蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液（yè）壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試（shì）台是我（wǒ）公（gōng）司為解（jiě）決廣大（dà）使用單位對閥門測試台的多類型選擇使（shǐ）用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試（shì）驗》標準要求，設計製造立式（shì）閥門檢測設備（bèi）。立式閥門液壓測試（shì）台具有技術先（xiān）進（jìn）、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類（lèi）高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液（yè）壓測試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油、石化、核（hé）電、化（huà）工等使用、閥門維修部門等（děng）單位的一種先進理想的閥門（mén）試驗檢測設備，主要試（shì）驗閥門強度壓力和閥門（mén）密封嚴（yán）密性。該試驗（yàn）台使用廣泛、操作方（fāng）便、效率高（gāo）。

二、工作原理及結構（gòu）

YFA-L型閥門測試台由（yóu）活動夾（jiá）爪與液壓油缸頂（dǐng）壓（yā）相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對（duì）被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構（gòu）分為液壓係統，電器（qì）控（kòng）製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統（tǒng）等組成。工（gōng）作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步（bù）移（yí）動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未（wèi）實現各品種不同的閥門（mén）強度試驗。

三（sān）、使（shǐ）用注（zhù）意（yì）事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下（xià）限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分（fèn）鍾空載運轉（zhuǎn）後（hòu），調節油泵壓力在5.0MPa進行試機（jī），各種動作，檢查各管路有無泄汛，發（fā）現不良現象（xiàng），應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要（yào）確保（bǎo）對被試閥門不會腐蝕及（jí）在測試機介質（zhì）要求所需要。在水（shuǐ）箱中，添加防鏽劑（jì）或者常用油作試驗（yàn）介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥（fá）門試驗壓力（lì），要求參照（zhào）《壓緊油缸所需壓（yā）力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力（lì）值超高、防止（zhǐ）被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水（shuǐ）泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進（jìn）行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中（zhōng），操（cāo）作人員應注意安全（quán），正確使用，特別注意測試（shì）鑄鐵閥門時（shí）介質壓力過高破損，閥（fá）門試驗完畢，應將（jiāng）閥門內壓力排盡後才（cái）可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經（jīng）當地（dì）計（jì）量部門鑒（jiàn）定合格其合格證應在（zài）有效期內，壓力（lì）表的量程不能（néng）低（dī）幹測試壓力（lì）15倍（bèi），精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門（mén）液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的（de）法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢（jiǎn）查O形（xíng）圈（quān）損壞。

2）立式閥門液壓測試台各（gè）部件的活動處，要經常（cháng）加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期（qī）檢查、更（gèng）換對（duì）新投入使用的設（shè）備，使3個月既清洗（xǐ）油箱，更換新油，以後每隔一年進行清（qīng）洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油（yóu）液溫度（dù）不能超（chāo）過55~C。