產品（pǐn）參數

YFA-F型閥門殼體試壓機（jī）是羅浮閥門集團浙江臨沂西高（gāo）泵（bèng）閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試（shì）壓機是對（duì）閥體與閥蓋等連接（jiē）而成的整個閥門外殼進行（háng）的壓力殼（ké）體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性（xìng）， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個（gè）殼體的耐壓（yā）能力。在（zài）閥門殼體試驗（yàn）之前，不允許對閥門塗漆和使用其他（tā）防止滲漏的塗（tú）層。對於用戶抽查庫（kù）存（cún）閥門時， 則不再（zài）除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷（shāng）。

閥門的殼體密（mì）封試驗前的準備（bèi）

①清（qīng）除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰（nǐng）緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而（ér）能在整個試驗過（guò）程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼（ké）體試壓機試（shì）驗　

①低溫試驗（yàn）裝置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗容（róng）器內（nèi）並連接好，要確保（bǎo）閥門填料處在窗口頂部沒有（yǒu）汽化（huà）氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統（tǒng）驗（yàn）證試（shì）驗，以（yǐ）確（què）保閥門是在合適的狀態下，然後開始進（jìn）行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體（tǐ）的水平麵至少遮（zhē）蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門（mén）提（tí）供氦氣。在冷卻過（guò）程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度（dù）進行監（jiān）控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的（de）填料處（chù）擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣（qì）進行殼體密（mì）封試驗。其餘與普通閥門相同。

臨沂閥門液（yè）壓測試台的（de）外形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼（ké）體試壓機電源及水泵控製電源。

2按（àn）“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵（bèng）運（yùn）行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓（yā）力

 根（gēn）據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓（yā）壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出（chū），到設（shè）定位置（zhì）限位開關動作，工作台運動停（tíng）止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心（xīn）對齊。

6工作平台移進

 按“工作（zuò）台移進”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台（tái）移進，到設（shè）定位置限位開關（guān）動作，工作台（tái）運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做（zuò）端麵封（fēng）測試（shì）時，上盲板（bǎn）與閥門密封端麵（miàn）接觸，觀（guān）察遠程（chéng）調（diào）壓壓力表指示壓力到達設定壓（yā）力（lì）時，按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥（fá）門做流量孔封測試時（shí），上盲（máng）板（bǎn）O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門的（de）殼體強（qiáng）度及密封測試。