產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安（ān）裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試（shì）驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門（mén）強度試驗壓力是（shì）公（gōng）稱壓力的1.1倍（bèi）的整數（shù）值。輸送劇毒流體介質、有毒介質（zhì）、可燃介質（zhì）管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或（huò）>186℃的非可（kě）燃（rán）介（jiè）質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行（háng）殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅（luó）浮閥門集團浙江麗水西高（gāo）泵閥有限公司建議（yì）閥門生產廠家（jiā）每台必須做閥門強（qiáng）度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門（mén）強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤（méi）油。對於（yú）奧氏（shì）不鏽鋼閥門（mén），水的氯含量不得超（chāo）過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

麗水閥門液壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門（mén）半開，開啟控（kòng）製模（mó）塊上（shàng）“下盲板閥（fá）進（jìn）氣閥（fá）”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可（kě）觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉（bì）控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時（shí）閥門進入保壓測試階段。也（yě）可通過觀察“下（xià）盲板氣壓表”的掉壓（yā）情況判斷閥門殼體（tǐ）的泄露（lù）。

2.液體閥門強度試壓（yā）

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮（liàng），低壓水（shuǐ）泵工作；將被測（cè）閥門半開，開（kāi）啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增（zēng）壓表”指示在1MPa位置；按閥（fá）門規格選定高壓水的壓力（lì）值，調（diào）節電接點壓力表（biǎo）即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關（guān）”，氣液增（zēng）壓泵開始（shǐ）工作，當壓力值到達設定（dìng）值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關（guān）”，關閉控製模塊上“下盲板進（jìn）水閥”，此時（shí）進入閥門保壓（yā）測試階（jiē）段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將（jiāng）試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度（dù）試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕（niǔ），油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸（shēn）出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫（héng）移油缸縮回，觸（chù）碰到接近（jìn）開關XL02後，橫移油缸（gāng）停止運動；無論（lùn）何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同（tóng）時按（àn）右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油（yóu）缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按（àn）下任意（yì）一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台（tái）移進/工作台（tái）移出”按鈕，橫移油缸不能（néng）動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切（qiē）斷所有液壓、水、氣，包（bāo）括液壓（yā）泵、水泵、氣控電磁閥（fá）等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時（shí），油位高指示燈亮，油泵不能啟動（dòng）。

4.閥門強度（dù）試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且（qiě）設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可（kě）燃介（jiè）質、無毒介質用（yòng）閥門，應從每批抽10%且不少於一（yī）個，進行（háng）液體（tǐ）壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格（gé）時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力（lì）<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體（tǐ）壓力試驗，可在係統試壓時進行檢（jiǎn）查。