英文名稱： Butterfly valve-potential pressure life test regulation

替（tì）代情況： JB/T 8863-1999

中標分類： 機械（xiè）>>通（tōng）用零（líng）部件>>J16閥門

ICS分類：  流體係統和通用件（jiàn）>>閥（fá）門>>23.060.30閘閥

發布部（bù）門： 全國閥門標委會

發布日期： 2004-03-12 實施日期： 2004-08-01

歸口單位： 全國閥門標委會（huì）

起草單位： 合肥通用機械研究所

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前言

本標準是對JB/T 88 63-1999《蝶閥靜壓壽命試驗規程》進行（háng）的修訂。

本標準與JB/T 8863-1999相比，主要變化（huà）如下（xià）:

一 增加了標準的適（shì）用範圍，適用於各類蝶閥的靜壓壽命試驗;

— 增加了引用標準;

— 對試驗要求中的閥門開（kāi）度範圍、試驗壓力、試驗壓差、力矩控製等要求內容進行了修改

— 對試驗方法的（de）操作調整等進行了補（bǔ）充（chōng）修改

本（běn）標準代替JB/T 8863-1999

本標準的附錄（lù）A為資料性附錄。

本（běn）標準由中國機械工業聯合會提出。

本標準由全國閥門標準化技術委員（yuán）會(SAC/TC 188)歸口。

本標準起草單位:合肥通用機械研究所。

本標準主要起草（cǎo）人:王曉鈞、劉曉春（chūn）、鄭慶倫。

本標準所代替的曆次版本發布情（qíng）況為:

- JB/Z 248-1985. JB/T 8863-1999

1 範圍

本（běn）標 準 規 定了工業用密封型蝶（dié）閥的靜壓壽命試驗的要求、試驗方法、靜壓壽命試驗次（cì）數的確定。

本 標 準 適（shì）用於（yú）密封（fēng）型蝶閥的靜（jìng）壓壽命試驗。

2 規範性引用文件

下列 文 件（jiàn） 中的條款（kuǎn）通過本標（biāo）準的引用而成（chéng）為本（běn）標準的條款（kuǎn）。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（dān）(不包（bāo）括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本（běn）標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是（shì）否可使用這些文（wén）件的最新版本。凡是不注日期的引用（yòng）文件（jiàn），其最新版（bǎn）本適用於本標準。

GB/T 13927-1992 通用閥門 壓力試驗(neqI SO5 208:1982)

3 術語和定義（yì）

下 列 術 語和定（dìng）義適用於本標準。

3.1

靜壓 壽 命 試驗（yàn）potenital pressure life test

在實 驗 室 條件下，閥門（mén）在受介（jiè）質壓力作用時，進行（háng）從（cóng）全開到全關（guān）的循環操作的試驗。

3.2

靜壓 壽（shòu） 命（mìng） 試驗次數itmeof po tenitalpr essurelif ete st

閥門 進 行 靜（jìng）壓壽命試驗，能保持標準要求性能的開關循環總次數。

4 要求

4.1 需進行靜壓壽命試驗的（de）蝶閥應是密封型的，蝶閥的性能應符合GB/T 13927的要求。

4.2 靜壓（yā）壽命試驗的試驗係統原理圖如圖1所示。

4.3 試驗介質為常溫水。若需用空氣作試驗介質，應按閥門的額定壓差控製試驗時的開啟壓差。

4.4 無（wú）論蝶閥是采用何種方式操作的，進行靜壓壽命試驗時，其所配帶的操作裝（zhuāng）置（zhì）應與閥門一同進行啟閉循環試驗。手柄(輪)直接帶動或由蝸輪減速機構帶動的手動操作（zuò）蝶閥，應用壽命試驗機的（de）驅動機構帶動蝶閥的手柄(輪)或蝸輪減速機構的手輪:由電動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置（zhì）驅動的（de）蝶閥，應（yīng）用（yòng）其所配帶的操作驅動裝置帶動蝶閥進行啟閉循環試驗。

4.5 靜壓壽命試驗時，從全關保持密封位置為起點，閥門的（de）開度應達到其實際開度的90%以上

4.6 靜壓壽命試驗時，從開啟位置到關閉的過（guò）程，體腔內應充滿介（jiè）質（zhì）並帶壓，介質壓力為90%一的閥門公（gōng）稱壓力:到達關閉位置後，蝶閥的出口側應將介質壓力釋放。蝶閥在試驗介質的壓（yā）差條件下開啟。蝶閥有額定（dìng）壓差要求時，試驗時（shí）應以額定壓差為試驗（yàn）壓差。

4.7 由行程位置控（kòng）製關閉（bì）密（mì）封的蝶閥，試驗時控製關閉位置:靠力矩關（guān）閉密封的蝶閥，試驗（yàn）時應按（àn）以蝶閥試驗測量得到的更大啟閉力矩操作，應在每次啟閉時均能（néng）保（bǎo）持蝶閥的密封，但操作力矩不得超過一人（rén）用蝶（dié）閥所配帶的操作（zuò）手輪所能產生的力矩或產品標準規定的（de）操作力矩。

4.8 行程位置的重複偏差應小於10;操作力矩重複偏（piān）差應小於士5%

4.9 靜壓壽命（mìng）試驗過程中，應根據密封副配對材料的特性，每啟（qǐ）閉循環200^500次，進行（háng）一次密封性（xìng）能和操作力矩的檢查。密封性能合格後，繼續試驗（yàn）:手動（dòng）操作的蝶閥，若（ruò）操作（zuò）力矩有變化可予（yǔ）以調整，用（yòng）其他操作機（jī）構操作的蝶閥，不能（néng）予以調整。

4.10 若蝶閥有安裝位置要求時（shí），應以要（yào）求的（de）安（ān）裝位置安裝。並以閥門要求的（de）流向安裝，沒有流向要求時，任意方向安（ān）裝。

4.11 靜壓壽命（mìng）試（shì）驗次數的記錄。應通過壽（shòu）命試驗機或電動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的行程（chéng）開關所提供的信號，采用電磁（cí）計數器記錄。

5 試驗方法

5.1 檢查蝶閥的（de）密封操作方（fāng）式，確認是以位置關（guān）閉（bì）密封，還是以力矩關閉（bì）密封。

5.2 若以力矩（jǔ）關（guān）閉密封的蝶閥，在介質（zhì）壓力和公稱壓（yā）力的壓差(或額定壓差)條件下，用測力扳手檢測蝶閥的開啟和關閉時的更大操作力（lì）矩。檢測三次，取更大值。

5.3 安裝蝶閥，調整驅動機構的控製方式和輸（shū）出力（lì）矩，以符合蝶閥的關（guān）閉密封的操作要求，並達到密封性能要求。

5.4 在啟閉循（xún）環200^-300次後（hòu），檢查密封麵的泄漏（lòu）情況。若操作力矩發生變化時，應及時調整驅動機構的（de）輸出扭矩。以達到密封要求（qiú）。不符（fú）合本標準4.7的規定時，終止試驗。

6 靜壓壽命試驗次數的確定

6.1 終（zhōng）止試驗

當發（fā）生下列情況（kuàng）時，應終（zhōng）止試驗:

a) 蝶閥密封試驗檢查時，密封性能不能（néng）符（fú）合標準要求;

b) 閥杆填料不能保持密封、閥體（tǐ）其他部位泄漏等;

c) 蝶閥的閥杆、軸套等零件磨損，不能正常啟閉（bì）操作或（huò）啟（qǐ）閉操作力矩發生較大的（de）變（biàn）化