產品參（cān）數（shù）

YFA-L型開封截止閥測試機是羅浮閥門集團浙江開封西高（gāo）泵閥有限公司生產製造的集機電、液壓、試壓（yā）、液體介質貯存循（xún）環使用於一體，具有檢測功能完善、試壓性能穩（wěn）定、機械自動化程度高等特（tè）點（diǎn）的閥門液壓測（cè）試機。截止閥測試（shì）機廣泛應用於（yú）公（gōng）稱通（tōng）徑DN15-1000mm的直通式法（fǎ）蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥（fá）的強度、密封和泄漏（lòu）量等各項性能測（cè）試。截止閥試（shì）驗台測試介質（zhì）：水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥（fá）閥門強度試驗（PS）是按各通徑（jìng）規格密封試驗（PN）的公（gōng）稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能（néng）試驗。

截止閥測試機主要用途（tú）：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試

2. 技術監督（dū）和質檢機構（gòu） 

3. 閥門生產單位

4. 閥門（mén）維修機構

截止閥測試機工作原理、結構及（jí）規格

截止閥測試機采用（yòng）以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭（lán）背麵的（de）裝夾方法進行工（gōng）作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的開封閥（fá）門試（shì）壓機要求。 

截止閥測試機結構（gòu）大致可分為液壓（yā）係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統（tǒng）等部件組成。右邊工作（zuò）台設有夾緊機構和90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠（kào）。夾爪的徑向移動（dòng）裝置是采（cǎi）用杠杆式結構（gòu），實現了各爪徑向同步移動。左邊（biān）工作台（tái）可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和（hé）電（diàn）器原理圖)安裝在底層固定架（jià）內，是測試台的控製部（bù）分，在與電器聯合控製下使各機（jī）構（gòu）能（néng）協調動作，滿足（zú）測試程序要求。

液壓測試機保養（yǎng）注意事項

1．立式開封閥門液壓測試台工作麵應保持幹淨（jìng）、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許（xǔ）有其定（dìng）雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止（zhǐ）閥液壓測（cè）試台各部件的活動處，要經常加潤滑油，保（bǎo）持（chí）清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新（xīn）投入使用（yòng）的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清（qīng）洗和更（gèng）換（huàn）一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超（chāo）過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配置有（yǒu）電接點壓力表（測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試（shì）閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作（zuò），一（yī）直泄壓到無壓力才能正常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動低（dī）壓水泵。介質水、氣、油可儲（chǔ）存循環使用，留有進氣管接頭（需試（shì）壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截（jié）止閥測（cè）試機（jī）配置雙向進壓與泄壓並設保壓和（hé）泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試（shì）機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據（jù）用戶要求和情況（kuàng）而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵（miàn）密封盤（pán）及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測試機使用手（shǒu）冊出廠報告（gào）與裝箱單等資（zī）料