產品參數（shù）

YFA-L型濟源（yuán）截止閥測試機（jī）是（shì）羅浮閥門集團浙江濟源西高泵閥有限公司生產製造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯（zhù）存循環使用於一體，具有檢測功能完善、試壓性能穩（wěn）定、機械自動化程度高等特點的閥（fá）門（mén）液壓測試機。截止閥測試機廣泛應用（yòng）於公稱通徑DN15-1000mm的直（zhí）通（tōng）式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台（tái）測試介質：水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門（mén）強度試驗（PS）是按各通徑規格密封（fēng）試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。

截止閥測試機主要用途：

1. 石（shí）油（yóu）、石化、核電、化工等大（dà）型工程安裝前測（cè）試

2. 技術監（jiān）督和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構（gòu）

截（jié）止閥測試機工作原理、結構及規（guī）格

截止閥測試機采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工（gōng）作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的濟源閥門試壓機要求。 

截止閥測試機結構大致可分為液壓係統、電器控（kòng）製係統（tǒng）、左右工作台活動（dòng）夾爪和液動供壓裝（zhuāng）置及介質循環係統（tǒng）等部件（jiàn）組成（chéng）。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉機構，夾緊機構由夾（jiá）爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組（zǔ）成，夾爪的夾（jiá）緊裝置是采用（yòng）各油缸直（zhí）接驅動來實現（xiàn），使（shǐ）各爪（zhǎo）受力均勻，夾緊可靠。夾（jiá）爪的徑向移（yí）動裝置是采用（yòng）杠杆式結構，實現了各爪徑（jìng）向同步移動。左（zuǒ）邊（biān）工作台可自動進退（tuì）。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓（yā）電器（qì）控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底（dǐ）層固定（dìng）架內，是測試（shì）台的（de）控製部分，在與電器聯合（hé）控製（zhì）下使各（gè）機構能協調動作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項

1．立式濟源閥門液壓測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被試（shì）閥門的法蘭與密（mì）封盤（pán），不允許有其定（dìng）雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截（jié）止閥液壓測試台各部件的活（huó）動處，要經常加潤滑油，保（bǎo）持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用（yòng）的設備，使3個月既清洗油箱，更換新（xīn）油，以後每隔一年進（jìn）行清洗和更換一次，油量不（bú）能低於油位計（jì）的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配置有電接點壓力表（測（cè）試閥門時達到所需壓力能自（zì）動停機保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都（dōu）不工作，一直（zhí）泄壓到無壓（yā）力（lì）才能正常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動（dòng）低壓（yā）水泵。介質水、氣、油可儲存循（xún）環使（shǐ）用，留有進氣管接頭（tóu）（需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測（cè）試機配置雙向進壓與泄壓並（bìng）設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工作壓力表實行[三（sān）級製],既:高、中、低壓力表（biǎo）,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可（kě）根（gēn）據用（yòng）戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤（pán）及O形（xíng）密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測試機使用（yòng）手冊出廠報告與裝（zhuāng）箱單等資料