YFA-L型(xíng)洛陽(yáng)截止閥(fá)測(cè)試機是羅浮閥門集團浙(zhè)江洛陽西高泵閥有限(xiàn)公司生產製造的集(jí)機電、液壓、試壓、液體介質貯存循(xún)環使用於一體,具有檢測功能完善(shàn)、試壓(yā)性(xìng)能穩定、機械自動化(huà)程度高等特點的閥門液壓測試機。截止閥測試機廣泛(fàn)應用於公稱(chēng)通徑(jìng)DN15-1000mm的直通式法(fǎ)蘭及螺紋連接各類高、中、低(dī)壓截止閥的(de)強度(dù)、密封和泄漏量等各項性(xìng)能測試。截止(zhǐ)閥試驗台測試介質:水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度48.0MPa。
截止閥閥門強度試(shì)驗(PS)是按各通(tōng)徑規(guī)格密封試驗(PN)的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止(zhǐ)閥強度性(xìng)能試驗。
截止閥測試機主要用途:
1. 石油、石化、核電、化(huà)工等大型工程安裝前測試
2. 技術(shù)監督和質檢機構
3. 閥門生(shēng)產單位
4. 閥門維修機構(gòu)
截止閥測(cè)試機工作原理、結構及規格(gé)
截止閥測試機采用以閥門法蘭端麵定位,活動(dòng)反爪夾緊法蘭背麵的裝夾(jiá)方法進行工作。對被測閥(fá)門無附加影(yǐng)響測試結果的外力,符合標準規定的洛陽閥門試壓機要求。
截止閥測試機結構大致可分為液壓係統、電器(qì)控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和(hé)90度(dù)翻轉機(jī)構(gòu),夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現,使各爪受(shòu)力均勻,夾緊可(kě)靠。夾爪的徑向移(yí)動裝置是采用杠杆式結構,實現了各爪徑向(xiàng)同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好,結構簡單緊湊等特點。液(yè)壓電器控製係統 (詳見液(yè)壓和電器原理(lǐ)圖(tú))安裝在底層固定架內(nèi),是測試(shì)台的控製部分,在與電器聯合控製下使各機構能協調動作,滿足測試程序要求。
液壓測試機保養注意事項
1.立式洛陽(yáng)閥門液壓測試台工作麵應保持幹淨(jìng)、清潔、被試(shì)閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形圈損(sǔn)壞。
2.截止閥液壓測試台各部件的活動處,要經常加潤滑油,保持(chí)清潔使用。
3.液壓油(yóu)要定期檢查、更換對新投入使用(yòng)的設備,使3個月既清洗油箱,更換(huàn)新油,以(yǐ)後每隔一年進行清(qīng)洗和(hé)更換一次,油量不能低於油位計的下限,油箱內(nèi)的(de)油液溫度不能超(chāo)過 55~C。
截止閥測試機配置
¤ 配置有(yǒu)電接點壓力表(測(cè)試閥門時達到所需壓力能自動停機保(bǎo)壓)。在試水或氣的保壓過程中,被(bèi)試閥腔內有較高的壓力情況下(xià)按任何一個按鈕都不工作,一直泄壓(yā)到(dào)無壓力才(cái)能正常(cháng)工作(zuò)。(工作時(shí)確保安全)。
¤ 配置有高壓水(shuǐ)泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環(huán)使用,留有進(jìn)氣管接頭(需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa)。
¤ 截止閥測試機配置雙向進壓(yā)與泄壓並設(shè)保壓和泄壓裝置。
¤ 耐震壓力(lì)表,精度1.6級, 標準MPa/Psi,截止閥測(cè)試機試驗工作壓力表實行[三(sān)級製],既:高、中、低壓力表,采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根(gēn)據用戶要求和情況而定)。
¤ 隨機附件:1,DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套(tào)
¤ 截止閥測試機使用手冊出(chū)廠報告與裝(zhuāng)箱單等(děng)資料