蝶(dié)閥測試台(tái)
工(gōng)作原理蝶閥測試台適用於蝶閥(fá)強(qiáng)度(dù)和密封水壓和氣壓試驗的(de)檢測(cè)設備。蝶(dié)閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統(tǒng)於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊(jǐn)蝶(dié)閥來實現測試(shì),使(shǐ)各爪受力均勻,夾緊可靠、夾(jiá)緊(jǐn)爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向(xiàng)同步移動,保證(zhèng)了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試(shì)密封時(shí),如有帶法蘭(lán)的蝶閥(fá)夾緊法蘭(lán)、無法(fǎ)蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。河北閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門(mén)電動裝置力矩及90度(dù)開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循(xún)環儲藏使用。使用清水時,必須(xū)加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥(fá)測(cè)試台使用要求
一、設備安裝:校好(hǎo)設(shè)備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗(kàng)磨液壓油或20— 30#機(jī)械油,注(zhù)入油箱,油量不(bú)能低於油位計(jì)下限。
三(sān)、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向(xiàng),是否正(zhèng)確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓(yā)力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路(lù)有無(wú)泄漏,發現不良現象,應立即停(tíng)機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染(rǎn)環境等優點,因(yīn)而應用廣泛,要確(què)保對被試閥門(mén)不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者(zhě)常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥(fá)門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸(gāng)所需壓力對照表》中液壓壓緊(jǐn)係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值(zhí)超高、防止被試閥門變形(xíng)損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相(xiàng)同,然後進(jìn)行工作。
鑄鐵閥門不得用(yòng)錘(chuí)擊,閥門在試(shì)驗中,操作人員應注意安全,正(zhèng)確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高(gāo)破(pò)損,閥門試驗完畢,應將閥(fá)門內壓力排盡後才可(kě)放鬆軸向壓(yā)機。
七、壓力試驗裝(zhuāng)置的壓力表必須經(jīng)當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效(xiào)期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應(yīng)經常加(jiā)以注意和檢查。更換液壓(yā)油的期限一般(bān)一年(nián)更換一次;當(dāng)由於進(jìn)水、高溫、高濕、灰塵多(duō)時,應縮短(duǎn)換油周期。方(fāng)法:打開放(fàng)油堵放油(yóu),然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目(mù))、入(rù)口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位(wèi)。
4、油管內(nèi)更高壓力(lì)小於(yú)28MPa。高壓水管,管內更大壓(yā)力可達32MPa。因此,當係統(tǒng)需維護時,必須停機維護。開機時,所有(yǒu)人員應不(bú)麵對高壓(yā)水管。
5、外露油管、水(shuǐ)管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓(yā)時,操作(zuò)人(rén)員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定(dìng)值後,應及(jí)時(shí)按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打(dǎ)開電器箱蓋,調整好(hǎo)電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時(shí)針旋轉為正確轉向)。如(rú)果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線(xiàn),相(xiàng)電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更(gèng)換測試用水,若在工作期間(jiān)出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用(yòng)的情況下,需將測試台內水排淨。
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