對於閥門來說，首先要做的是殼體試驗，殼體試驗是對閥體和閥蓋等連接而成的整個閥門殼體進行的（de）冷（lěng）態壓力試驗，目的是檢驗閥門殼體、包括（kuò）固定連接處在內（nèi）的整個殼體的結構強度、耐壓能力和致密性。液體介質試驗壓力至少是閥門殼體冷態工作壓力的1.5倍（即1.5×CWP）。

閥門的氣體介質殼體試驗為選做項，一定安排在液體殼體試驗合格後進行，其試驗壓力至少是閥門殼體冷態工作壓力的（de）1.1倍（即1.1×CWP），測試過程（chéng）中應采取相應的安全保（bǎo）護措施以防（fáng）止產品爆裂。

殼體試（shì）驗的試驗持續時間根據閥門公稱尺寸的不同而不同，一般的（de）DN≤50的閥門最短持續時間為15s，以此類推，50＜DN≤150的閥（fá）門最短持續時（shí）間為60s，150＜DN≤350為120s，DN≥350為120s。

具體（tǐ）操作方法為：封閉閥門的進出各端口，閥（fá）門部（bù）分開啟，向閥門（mén）殼體內充入液體試驗介質，排淨閥門腔體（tǐ）內的空（kōng）氣，應使殼體的內腔充滿液體試驗介質，逐（zhú）漸（jiàn）加壓到規定的試驗壓力，然後按照上述保壓時間進行保壓，檢查（chá）閥（fá）門（mén）殼（ké）體各處的情況。殼體試驗要求（qiú）不應有結構損傷，不允許有（yǒu）可（kě）見（jiàn）滲漏通過閥門殼壁和任何固定的閥體連接（jiē）處；如果試驗介質為（wéi）液體，則不得有可見（jiàn）的液滴或表麵潮濕。如果試驗介質是空氣或其他氣體，應無（wú）氣泡漏出。

殼體壓力試驗是常見（jiàn）的測試方法，用於（yú）檢測產品的性能。這種測試方法在工業生產中非常重（chóng）要，因為它們可以確保產品的質量和安全（quán）性。在進行殼體壓力試驗之前，需要先（xiān）確定測試的壓力範圍和測試時間。測試時需要將被測試的產品放入測（cè）試設備中，然後（hòu）施加一定的壓力（lì），以測（cè）試產品的性能（néng）。在測試過程中，需要監測產品（pǐn）的變（biàn）形和泄漏情況，以確保產品的（de）性能良（liáng）好。閥門（mén）的壓力試驗結果優劣事關生產安全，廣大生產者和使用者應加以重視。