產（chǎn）品參數

YFA-L型立式（shì）大慶閥門液壓測試台具有水（shuǐ）、氣、油密封性能和強度性能的試（shì）驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲（sī）扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江（jiāng）大慶西高泵閥有限公司生產（chǎn）的立式閥門（mén）液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門（mén）法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥（fá）門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通（tōng）徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測（cè）試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台（tái）的多類型（xíng）選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥（fá）門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點（diǎn），適應各類高、中低壓閥門（mén）及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液（yè）壓測試台（tái）廣泛用於閥門製造業和石油、石化（huà）、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測（cè）設（shè）備，主要（yào）試驗閥門強度（dù）壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與（yǔ）液壓（yā）油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門（mén）性能試驗，對被（bèi）試閥門無附加影響測（cè）試結果的外力，符合標準規（guī）定（dìng）的閥門檢（jiǎn）測（cè）設備要求。該（gāi）機結構（gòu）分為液壓係統，電器（qì）控製（zhì）係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環（huán）使用係統等組（zǔ）成。工作台夾（jiá）緊裝置由液壓油缸（gāng）直接驅動來實現，使各夾（jiá）爪受力均勻，夾緊可靠（kào），夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾（jiá）爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立（lì）活動橫梁、主（zhǔ）柱。由橫（héng）梁上液壓油缸頂壓未（wèi）實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項（xiàng）和要求

1、設備安裝：校（xiào）好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳（jiǎo）螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不（bú）能低幹油位計（jì）下限

3、接通電源，按油泵（bèng）啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分（fèn）鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動（dòng）作，檢查各管路有無泄汛，發（fā）現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方（fāng）便，不汙染環境等優點（diǎn），因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油（yóu）缸所需壓力對照表》中液壓（yā）壓（yā）緊係（xì）統壓力值，進行增壓壓（yā）力調節，嚴（yán）禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工（gōng）作前，先調節好電接點壓（yā）力表與（yǔ）被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門（mén）不得用錘擊（jī），閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介（jiè）質壓（yā）力過高破損，閥門試驗完畢，應將（jiāng）閥門（mén）內壓力排盡後才可放鬆（sōng）軸向壓（yā）機。

7、壓力試驗裝置的壓力表（biǎo）必須經當（dāng）地計量部門鑒定合格其合格證應（yīng）在有效期（qī）內，壓力表的量程不能低幹測試壓力（lì）15倍，精度不低幹（gàn） 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式（shì）測試台工（gōng）作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞（huài）。

2）立式閥門液壓測試台各部件的（de）活動（dòng）處，要經常加油，保持清潔潤滑使（shǐ）用。 

3）液壓（yā）油要定期檢查、更換對新投入使（shǐ）用的設備，使3個月既清（qīng）洗油箱，更（gèng）換新油（yóu），以後（hòu）每隔（gé）一（yī）年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。