產品參（cān）數

YFA-L型中山截止閥測試機是羅浮閥門集團浙江中山西高泵閥有限公司生產製（zhì）造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於（yú）一體，具有檢測功能完善、試壓性能穩定（dìng）、機械自動化程度高等特點的閥門液壓測試機。截止閥測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止（zhǐ）閥的強度、密（mì）封和泄（xiè）漏量等各項性能測試。截止閥試驗台（tái）測試（shì）介質：水、氣、油。更高（gāo）密封試（shì）驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是按各通（tōng）徑規格密封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能（néng）試驗。

截（jié）止閥測試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工（gōng）等大型工程（chéng）安裝前測試（shì）

2. 技術監督和質檢機構（gòu） 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修（xiū）機構

截止閥測試機工作原理、結構及規格

截止閥測試機采用以（yǐ）閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭（lán）背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的（de）外力，符合（hé）標準（zhǔn）規定（dìng）的中山閥門試壓機要求。 

截止閥測試機結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介（jiè）質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊（jǐn）機構和90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各（gè）油缸直接驅（qū）動來實現，使各爪受力（lì）均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了（le）各爪徑向同（tóng）步移動。左邊（biān）工作台可自動進退。並（bìng）具有性能好（hǎo），結構簡單緊湊（còu）等特點（diǎn）。液壓（yā）電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層（céng）固定架內，是測試台的控製部分，在與電器（qì）聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項

1．立式（shì）中山閥門液壓測試（shì）台工作麵應保持幹（gàn）淨、清潔、被試（shì）閥門的法蘭與密封盤，不（bú）允許有其定雜物（wù），時刻（kè）檢查O形圈損（sǔn）壞。 

2．截止閥液壓測試（shì）台各部件的活動處，要經常（cháng）加潤滑油，保持清潔使用（yòng）。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油（yóu）液溫度不能超過 55~C。

截止閥測（cè）試機配置

¤ 配置有電接點壓力表（測試閥門時達到（dào）所需壓力（lì）能自動停機保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試閥（fá）腔內有較高的壓（yā）力情況下按任何一個（gè）按鈕都不工作（zuò），一直泄壓到無壓力才能正常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置（zhì）有高壓水泵、電動低壓水泵（bèng）。介（jiè）質水（shuǐ）、氣、油可儲存循環使用，留有進（jìn）氣管接頭（需試壓（yā）機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和（hé）泄壓裝置。

¤ 耐（nài）震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工作壓力表實行（háng）[三級製],既（jì）:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件（jiàn）：1，DN50-500平麵密封盤及（jí）O形（xíng）密封圈等易（yì）損件1台套

¤ 截止閥（fá）測試機使用手冊出廠報告與裝箱（xiāng）單等（děng）資料