產品參數

YFA-L型煙台截（jié）止閥測試機是（shì）羅浮閥門集團（tuán）浙江煙台西高泵閥有（yǒu）限公（gōng）司生產製造的集機（jī）電、液壓、試壓、液（yè）體介質（zhì）貯存循環使用於一體，具有檢測功能完善、試壓性能穩定、機械自動化程（chéng）度高等特點的閥門液壓測試機。截止閥測試（shì）機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各（gè）類（lèi）高（gāo）、中、低壓截止（zhǐ）閥的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試介（jiè）質：水、氣、油。更（gèng）高密封試驗壓（yā）力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強（qiáng）度試驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能（néng）試驗。

截止閥測試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試

2. 技術（shù）監督和質檢機構 

3. 閥門（mén）生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥（fá）測試機工作（zuò）原（yuán）理、結構及規格

截止閥測（cè）試機采用（yòng）以閥門法蘭（lán）端麵定位，活（huó）動反爪夾緊法蘭背（bèi）麵的裝夾方法進行（háng）工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的煙台閥（fá）門試壓機要求。 

截止（zhǐ）閥測（cè）試機結構大致可分（fèn）為液壓係（xì）統、電器控（kòng）製係統、左（zuǒ）右工作台（tái）活動夾爪（zhǎo）和液動供壓裝置及介（jiè）質循（xún）環係統等部件組成。右邊工作台設（shè）有夾緊機構和90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的（de）夾緊裝置（zhì）和徑向移動裝置組成，夾爪（zhǎo）的夾緊裝置是采用各油缸直接（jiē）驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠（gàng）杆式結構，實現了（le）各爪徑（jìng）向同步移（yí）動。左邊工作台可自動進退。並具（jù）有性能好，結構簡單緊湊等（děng）特點（diǎn）。液壓電器控製（zhì）係統 (詳見（jiàn）液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架（jià）內（nèi），是測試台的控（kòng）製部分，在與電器聯合控製（zhì）下使（shǐ）各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注意（yì）事項

1．立式煙台閥門液壓測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止（zhǐ）閥液壓測試台各部（bù）件的活動處，要經常（cháng）加潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用（yòng）的設備，使3個（gè）月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能（néng）低於油位計的下限，油箱內的油液溫度（dù）不能超過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配置有電接點壓力（lì）表（測試閥門時達到所需壓（yā）力能（néng）自動停機（jī）保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔（qiāng）內有較高的壓力情況下按任（rèn）何一個按鈕都不工作，一直泄（xiè）壓到無壓力才能正常工（gōng）作（zuò）。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水（shuǐ）泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油（yóu）可儲存循環（huán）使用，留有進氣管接頭（需試壓機客戶自備氣源（yuán）0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向進壓（yā）與泄壓並設（shè）保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力（lì）表，精度（dù）1.6級（jí）, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工作（zuò）壓力表實行[三級製],既（jì）:高（gāo）、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料