YFA-L型立式新鄉(xiāng)閥門液壓測試台(tái)具有水、氣(qì)、油密封性能和強度性能的試驗,適(shì)用於閘閥、球閥、截(jié)止閥等法蘭式閥門(mén),小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗(yàn)。羅浮閥(fá)門集團浙江新鄉西高泵閥有限公司生產的立式(shì)閥門液壓(yā)測試台采用以閥門法蘭端麵做(zuò)密封定位,由(yóu)工作台上的(de)徑向移(yí)動夾爪來控製被試閥門法蘭(lán)大小尺寸,再由(yóu)軸向(xiàng)夾爪(zhǎo)壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實(shí)現測試各類通(tōng)徑大小不同閥(fá)門的密封試驗。
一、立式閥門液(yè)壓測試台簡介
YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台(tái)的多類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業(yè)閥門 壓力試驗》標準要求,設計(jì)製造立式(shì)閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點,適應各類高、中(zhōng)低壓閥門及(jí)絲扣閥(fá)的密封強度等性能的(de)試驗,立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造(zào)業和石油、石化、核(hé)電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備(bèi),主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作(zuò)方便、效(xiào)率高。
二、工作原理及結構
YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓(yā)油缸頂壓相(xiàng)結合方法進行各種類(lèi)閥門性能試驗,對被試閥門無附加影(yǐng)響測試結果的外力,符合標準規定(dìng)的閥門檢測設(shè)備要求。該機結構(gòu)分為液(yè)壓係統,電器控製(zhì)係統,工作台夾緊裝置及液動供動裝置與(yǔ)液體介質貯存循環使用係統等(děng)組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅(qū)動來(lái)實現,使各夾(jiá)爪受力均勻,夾緊可靠,夾緊裝置的經向移動功(gōng)能由液壓油(yóu)缸牽引連(lián)杆組成,實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液(yè)壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強(qiáng)度試驗(yàn)。
三、使用注意事項和要求
1、設備(bèi)安裝:校好立式閥門(mén)液壓測試台安置水平(píng)或用混凝土固定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油(yóu),N32 — 46#抗磨液壓油(yóu)或20 — 30#機械油,注入油箱,油量不能低幹油位計下限
3、接通電源,按油泵啟(qǐ)動按(àn)鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向(xiàng))進行5 — 10分鍾空載運轉後(hòu),調節油泵壓力在5.0MPa進行(háng)試機,各(gè)種動作,檢查(chá)各管路有無泄汛,發現不良現象,應(yīng)立即停機(jī)排除。
4、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確(què)保(bǎo)對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求(qiú)所需要。在水箱中,添加防鏽劑(jì)或者常(cháng)用油作試(shì)驗介(jiè)質。
5、測(cè)試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需(xū)壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力(lì)值,進行增壓(yā)壓力調節,嚴(yán)禁增(zēng)壓壓力值超高、防(fáng)止被試閥門變形損(sǔn)壞。
6、液壓供壓水泵開始(shǐ)工作前,先調節(jiē)好電接點壓力表(biǎo)與(yǔ)被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中(zhōng),操作人員應注意安全,正確使用,特別注意(yì)測試鑄鐵閥門時(shí)介質壓力過高破損(sǔn),閥門試驗完畢(bì),應將閥門(mén)內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
7、壓力試驗(yàn)裝置的壓力表必須經當地計量部門(mén)鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力(lì)表的量程不能低幹測試壓力15倍,精度不低幹 1.5級(jí)。
8、立(lì)式閥門液壓測試台注意事項:
1)立(lì)式(shì)測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與(yǔ)密封(fēng)盤,不允(yǔn)許有其(qí)定雜物,時刻檢查O形(xíng)圈損壞。
2)立式閥門液壓測(cè)試台各部件的活(huó)動處,要經常(cháng)加油,保持清潔潤滑使(shǐ)用。
3)液(yè)壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設(shè)備,使3個(gè)月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行清洗和更換(huàn)一次,油量不(bú)能低於油位計的下限,油箱內的油液(yè)溫度不能超過(guò)55~C。