產品參數

YFA-L型立式焦作閥門（mén）液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥（fá）等（děng）法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江焦作西高泵閥有限公司生產的立式（shì）閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密（mì）封定位，由（yóu）工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸（zhóu）向夾爪壓緊閥門法蘭背（bèi）麵裝夾方法（fǎ），來（lái）實現測試（shì）各類通徑（jìng）大小不同閥門的（de）密封試驗。

一（yī）、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是（shì）我公司為解決廣大使用單（dān）位對閥門測（cè）試（shì）台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥（fá）門 壓（yā）力試驗》標準要求，設計製造（zào）立式（shì）閥門檢測設備（bèi）。立式閥門液壓測試（shì）台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門（mén）及絲扣閥的密封強度等性能的（de）試驗，立式閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石（shí）油、石化、核電、化工等（děng）使用、閥門維修部門等單位的一種先進理（lǐ）想的閥門試驗檢測設（shè）備，主要試驗（yàn）閥門強度壓力和閥門密封嚴密（mì）性。該試驗台使用廣（guǎng）泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結（jié）構

YFA-L型閥門測試台由活（huó）動夾爪與液壓油缸頂壓（yā）相（xiàng）結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準（zhǔn）規定的閥門檢測設備要（yào）求。該機（jī）結構分為（wéi）液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組（zǔ）成。工作台夾緊裝置由液壓油缸（gāng）直接驅動來（lái）實現，使各夾爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功（gōng）能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主（zhǔ）柱。由橫梁上液（yè）壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使（shǐ）用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門（mén）液壓測試（shì）台安置（zhì）水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通（tōng）液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電（diàn）源，按油泵啟動按鈕，檢查（chá）電機轉動方向，是否正（zhèng）確(順時（shí）針方向)進行5 — 10分（fèn）鍾空（kōng）載運轉後，調節油泵（bèng）壓力（lì）在5.0MPa進行試（shì）機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良（liáng）現象，應（yīng）立即停機（jī）排除。

4、試（shì）驗的介質：水具有方便，不汙（wū）染環境（jìng）等（děng）優點，因而應（yīng）用廣泛，要確保對被試（shì）閥門不（bú）會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試（shì）驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照（zhào）《壓（yā）緊（jǐn）油缸所需（xū）壓力對（duì）照表》中液壓壓緊（jǐn）係統壓力值，進行增壓壓力調節（jiē），嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作（zuò）前，先（xiān）調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥（fá）門在試驗中（zhōng），操作人員應注意安全，正確使（shǐ）用，特別注意測試（shì）鑄鐵閥門時介質（zhì）壓（yā）力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡（jìn）後才可放鬆軸（zhóu）向壓（yā）機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍（bèi），精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓（yā）測試台注意事項（xiàng）：

1）立式測試台工作（zuò）麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與（yǔ）密封盤，不允許有其定（dìng）雜物，時刻檢（jiǎn）查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經（jīng）常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設（shè）備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每（měi）隔一年（nián）進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限（xiàn），油箱（xiāng）內的油液溫度不能超過55~C。