蝶(dié)閥測試台
工作原理(lǐ)蝶閥測(cè)試台適用於(yú)蝶閥強(qiáng)度和(hé)密(mì)封(fēng)水壓和氣壓試驗的檢測(cè)設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實(shí)現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成(chéng),實(shí)現各(gè)爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶(dié)閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由(yóu)液壓夾爪直接(jiē)伸(shēn)延夾住蝶閥平麵即可測試。西安閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥(fá)內腔有否(fǒu)泄漏或冒氣泡,如(rú)試強度時加蓋上密封盲板即可(kě),在該機上可(kě)做閥門電動裝置力矩及90度開閉測(cè)試(shì)。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環(huán)儲藏使(shǐ)用。使用(yòng)清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶(dié)閥測試台使用要求
一(yī)、設備安裝:校好設備安置水平或(huò)用混(hún)凝土固定底腳螺栓。
二、選用(yòng)N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓(yā)油或(huò)20— 30#機械油(yóu),注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源(yuán),按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向(xiàng))進行5— 10分鍾空載運(yùn)轉(zhuǎn)後(hòu),調(diào)節油泵壓力在50MPa進行試(shì)機,各種動作(zuò),檢查(chá)各管路有無泄漏(lòu),發現不良(liáng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境(jìng)等優點,因而應用廣泛,要確(què)保對(duì)被試(shì)閥門(mén)不會腐蝕及在測試機(jī)介質要求(qiú)所需要。在水箱中,添加防鏽(xiù)劑或者常用油(yóu)作試驗介(jiè)質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求(qiú)參照《壓緊(jǐn)油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調(diào)節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變(biàn)形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工(gōng)作前,先(xiān)調節好電接(jiē)點壓力表與被試驗閥門壓(yā)力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門(mén)時介質壓(yā)力過(guò)高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的(de)壓力表必須經當地(dì)計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力(lì)1.5倍,精度不(bú)低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓(yā)油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常(cháng)加以注意和檢(jiǎn)查。更換液(yè)壓油的期限一(yī)般一(yī)年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換(huàn)油周(zhōu)期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行(háng)清洗。對油(yóu)箱底(dǐ)清理。
2、經常清洗過濾器(qì)(定期)。
3、注意油位(wèi),保持油位。
4、油管(guǎn)內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更(gèng)大壓力可達32MPa。因(yīn)此(cǐ),當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允(yǔn)許(xǔ)承(chéng)受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應(yīng)密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓(yā)關,以防止(zhǐ)超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱(xiāng)蓋,調整好電機轉向(從電機風扇端看(kàn),電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電(diàn)源為三相(xiàng)四線製,即四根電源線中三(sān)根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線(xiàn)相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在(zài)工作期間出現打不上壓力的(de)情(qíng)況(kuàng),應計時清洗單(dān)向閥。
10、冬(dōng)季在不使用的情況下,需將測試台內水排淨(jìng)。
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