英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情（qíng）況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化（huà）工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人（rén）民共和國（guó）發展（zhǎn）和改革委員會

發布（bù）日期： 2004-03-10 實施（shī）日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集（jí）團公司工程（chéng）建設管理部

起草（cǎo）單位： 中（zhōng）國石化工程（chéng）建設公司

起草人： 趙（zhào）勇、柯鬆林、張寶（bǎo）江（jiāng）

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前 言

本標準是根據原經（jīng）貿委 《關於下達2002年石（shí）化（huà）行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經（jīng）貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建（jiàn）標[2001]88號文的（de）通知，由中國石化（huà）工程建設公司對（duì）原SH 3064— 1994 《石（shí）油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及（jí）驗收》 進行修訂，由（yóu）中（zhōng）國石油化工集團公司工程建設管理部（bù）組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼（gāng）製通用閥門選用、檢驗（yàn）及驗（yàn）收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容（róng）進（jìn）行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直（zhí）接引用（yòng）相關標（biāo）準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型（xíng）號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需（xū）要修改補充之處（chù），請（qǐng）將意見和有關資料提供給主（zhǔ）編單位， 以便今後修訂時參考（kǎo）。本標準由主編單位負責解釋。

本（běn）標準的編製單位：中國石化工程建設公（gōng）司（sī）

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了（le）石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥（fá）、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收（shōu）、訂（dìng）貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標（biāo）準適用於石油（yóu）化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通（tōng）用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡（fán）是注日期的引（yǐn）用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或（huò）修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據（jù）本標準達成協（xié）議（yì）的各方研究（jiū）是否可使用這些文件的最新（xīn）版本。凡是不注日期的引用文（wén）件，其最新版本適用於本（běn）標準（zhǔn）。

GB 12221 法蘭連接金（jīn）屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度（dù） 對焊連（lián）接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥（fá）門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度（dù） 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭（lán） 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 79.2 凹凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽（cáo）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低（dī）溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用（yòng）不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓（yā）力容器無損（sǔn）檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環（huán）技術條（tiáo）件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨（mò）編織填料（liào）

JB/T 7746 縮徑鍛（duàn）鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條（tiáo）件

JB/T 9092 閥門的檢驗（yàn）與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭（lán）用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法（fǎ）蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製（zhì）管（guǎn）法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般（bān）規（guī）定

3. 1. 1 閥門的（de）選用（yòng）應符合（hé）工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的（de）要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥（fá）門端法蘭（lán）連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整（zhěng）體（tǐ）鑄鋼管法蘭（lán）》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定（dìng）。

3. 1. 4 閥門（mén）端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型（xíng）》的規定。除（chú）合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水（shuǐ）線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金（jīn）屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門（mén）的結構（gòu）長度 對（duì）焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥（fá）門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺（luó）紋（wén）連（lián）接閥門》、JB/T 7746 《縮（suō）徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素（sù） 承插焊連接和配管端（duān）部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構（gòu）應（yīng）符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他（tā）法蘭標準時（shí），閥門壓力溫度等級、閥門端（duān）法蘭連（lián）接（jiē）尺寸及密封麵型（xíng）式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門（mén）類（lèi）型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用（yòng）於經（jīng）常保持全開、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截（jié）止（zhǐ）閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動（dòng）的工藝管道和含有固體顆粒介質的管（guǎn）道（dào）。

3. 2. 3 止回閥適用於防（fáng）止介質（zhì）逆（nì）向流動的管道，要求衝擊力小，流阻（zǔ）低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開（kāi）啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的（de）管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害（hài）、高度危害和可燃介質管道（dào）的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋（wén）連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱（chēng）直徑小於或等於50mm的（de）閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的（de）閥蓋宜用於公（gōng）稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況（kuàng）之（zhī）一者,不應采用螺（luó）紋連接的閥蓋：

a） 可能產（chǎn）生應力腐（fǔ）蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈（mò）動及溫（wēn）度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化烴的管（guǎn）道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽（qì）管道。

3. 2. 8 法蘭連接的（de）閥蓋可用於（yú）本標準規定的各種公稱壓力和（hé）公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門（mén）材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按（àn）本規定選用，也可根據（jù）輸送介質的性質、溫度、壓力等要（yào）求選用性能不低於本（běn）標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度（dù）應符合相關材料標準的（de）規定。

3. 3. 2 閥門主（zhǔ）要零件（jiàn）材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用（yòng）於介（jiè）質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼（gāng）閥門，其（qí）主要零件材料的選用（yòng）應符合表1的規定。

3. 3. 3 用（yòng）於SH 3059規定的SHA級管道（dào）且啟閉頻繁的楔式閘（zhá）閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用（yòng）硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐（fǔ）蝕性介質管（guǎn）道閥門的主（zhǔ）要零件材質如（rú）有特殊要求時，應在合同中（zhōng）規定。

3. 3. 5 與閥蓋（gài）分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體（tǐ）材料相同。

3. 3. 6 閥門填（tián）料和墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞（rào）式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片（piàn）應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔（róu）性石墨複（fù）合（hé）墊片》的（de）規定（dìng）。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門（mén）用柔性石墨填料環技術條件（jiàn）》的（de）規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編（biān）製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚（jù）四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定（dìng）。

4 閥門（mén）檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢（jiǎn）測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受（shòu）壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗（yàn）收應（yīng）按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進（jìn）行。檢查部位由製造廠根據下列（liè）情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程（chéng）中易產生缺（quē）陷和鑄（zhù）鋼件的熱節（jiē）部位（wèi）。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能（néng）力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定（dìng）的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼（gāng）鍛件》、JB 4727《低（dī）溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不（bú）鏽（xiù）鋼鍛件（jiàn）》中Ⅲ級鍛（duàn）件（jiàn）要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件（jiàn）的（de）要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道閥門的焊（hàn）縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射（shè）線透照質量等級不得（dé）低於AB級，焊接接（jiē）頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門（mén）的檢查和無損（sǔn）檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強（qiáng）度試驗和（hé）閥門密封試驗。試驗的（de）方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體（tǐ）、煤油、水或粘（zhān）度不大（dà）於水的非腐（fǔ）蝕性液體。當用（yòng）水做試驗時，允許添加（jiā）防鏽劑。奧氏體不鏽鋼（gāng）閥門試驗時，水中的氯（lǜ）離子含量不得（dé）超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求（qiú）應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規（guī）定。

4. 2. 4 低溫閥門（mén）的試驗（yàn）尚（shàng）應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火（huǒ）試驗要求的閥門尚應符合（hé）JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準（zhǔn）及合同的要求。

4. 3. 2 低（dī）溫閥門的驗收（shōu）尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規（guī）定需要在製造廠驗收閥（fá）門，買方（fāng）檢驗員應在交貨（huò）前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標（biāo）準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當（dāng）有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥（fá）門供貨應符合（hé）GB/T 12252《通用（yòng）閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫（wēn）閥門的訂（dìng）貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規定（dìng）。

5. 5 閥門兩端應有防護（hù）蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部（bù）及閥門內腔。防護板應（yīng）用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定（dìng）牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端（duān）法蘭（lán）密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆（qī）。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特（tè）殊要（yào）求的閥門及公稱直徑小於（yú）或等於40mm的各類閥門（mén），均應裝箱（xiāng）發運；對於公稱直徑大於（yú）或等（děng）於50mm的其他閥門（mén）除合同有規定外，可以散裝或用其它（tā）方式包裝，但必須保（bǎo）證在運輸（shū）過程中不破損和丟失零件（jiàn）。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不（bú）鏽鋼閥門應分開（kāi）包裝。