產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江五指山西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門（mén）的（de）殼體試壓機是（shì）對（duì）閥體（tǐ）與閥蓋等連接而成的整個閥門（mén）外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處（chù）在內（nèi）的（de）整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許（xǔ）對閥（fá）門塗漆和使用其他防止滲漏的（de）塗層。對於用戶抽查庫存（cún）閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要（yào）求：殼體包括閥體與閥蓋（gài）連接處不得發生（shēng）滲漏， 不得有閥（fá）門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清（qīng）除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油（yóu）漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體（tǐ）試壓機將螺（luó）栓擰緊到預定的力矩（jǔ）值或拉力值，並記（jì）錄下該（gāi）值。　

③用合適的熱電耦與閥門（mén）連接（jiē），從而能在整個試驗（yàn）過程中監控閥體、閥蓋的溫（wēn）度。

閥門殼體試（shì）壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內（nèi）並（bìng）連接好，要確保閥門填（tián）料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以（yǐ）更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試（shì）驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開（kāi）始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體（tǐ）的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連（lián）接部位（wèi）。在整（zhěng）個冷卻（què）過程中一直向（xiàng）閥門提（tí）供氦氣。在冷卻過程中，用安裝（zhuāng）在適當（dāng）位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣（qì）壓殼體試驗後（hòu），在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密（mì）封試驗。其餘與普（pǔ）通閥（fá）門相同。

五指山閥門液壓（yā）測試台的外形結構示（shì）意圖：

液壓油缸（gāng）的操作順序

1開啟閥門殼體（tǐ）試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵指示燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸（gāng）壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表（biǎo）調整（zhěng）壓緊（jǐn）油（yóu）缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠（yuǎn）程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位（wèi）置限位（wèi）開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移（yí）動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台（tái）運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角（jiǎo）“工作台壓緊”按（àn）鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程（chéng）控製（zhì）

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸（chù），觀察遠（yuǎn）程調壓壓（yā）力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（yā）（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲（máng）板O型圈與閥門流量孔接觸密（mì）封（fēng），插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測（cè）閥門的殼體（tǐ）強度及密封測（cè）試。