產品參數

YFA-F型閥門殼（ké）體試壓機是羅浮閥（fá）門集團浙（zhè）江文昌西高泵閥有限公（gōng）司專業生產產品，閥（fá）門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的（de）壓力殼體試驗。其目的是檢查（chá）閥（fá）體（tǐ）和閥蓋（gài）的致密性， 即包括閥（fá）體與閥蓋連接處在內的整（zhěng）個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和（hé）使用其他防止（zhǐ）滲漏（lòu）的塗層（céng）。對於用（yòng）戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有（yǒu）塗層（céng）。閥（fá）門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有（yǒu）閥門結構損傷。

閥門的殼（ké）體密（mì）封試驗前的準備

①清除（chú）閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨（jìng）、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到（dào）預定的力矩值或拉（lā）力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的（de）溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗容器內並（bìng）連接好（hǎo），要確（què）保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥（fá）座（zuò）試驗壓力進行初（chū）始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合（hé）適的狀態下，然後開始（shǐ）進行閥門試（shì）驗。

③將閥（fá）門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平（píng）麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連（lián）接部位。在整個（gè）冷卻過程中（zhōng）一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中（zhōng），用安裝在適當位置上的熱電偶對（duì）閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試（shì）驗後，在閥（fá）體和閥蓋的（de）連接（jiē）處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油（yóu）空氣或氮氣進（jìn）行殼體密封試驗。其（qí）餘與普通閥門相同。

文昌閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油（yóu）缸的操作（zuò）順序

1開啟閥（fá）門殼體試壓機電源及水泵控製電（diàn）源。

2按“油泵啟（qǐ）動”按鈕（niǔ），油（yóu）泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格（gé）及測試內（nèi）容，按數據表調整壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調（diào）節（jiē）遠程調壓旋（xuán）鈕，將遠程調壓壓力表調到（dào）規定數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台（tái）移出（chū）”按（àn）鈕，移動（dòng）油缸推（tuī）動工作台（tái）移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放（fàng）到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台（tái）移進

 按“工作（zuò）台移進”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作台移進（jìn），到（dào）設定位置限位開關動作，工（gōng）作（zuò）台運（yùn）動停止。

7壓緊油缸伸出

 同（tóng）時按（àn）右（yòu）上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥（fá）門做端麵封測（cè）試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓（yā）壓力表指示壓力到達（dá）設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此時就可做被測（cè）閥門的殼（ké）體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門（mén）做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密（mì）封，插入足夠的試壓深度（dù），按“停（tíng）止（zhǐ）”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。