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羅浮閥(fá)門集團浙江西高泵閥有限公司(sī)

通化截止閥測(cè)試機(jī)YFA-L型生(shēng)產廠家

產品參數

YFA-L型通化截止閥測(cè)試機是羅浮(fú)閥門集團浙江通化西高泵閥有限公司生產製造的(de)集機電、液壓、試壓、液體(tǐ)介(jiè)質貯存循環(huán)使用於一體,具有檢測(cè)功能完善、試壓性能穩定、機械(xiè)自動化程度高等特點的閥門液壓(yā)測試機。截止閥測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭(lán)及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密(mì)封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試(shì)介質:水、氣、油。更高密封(fēng)試驗壓力32.0MPa,強(qiáng)度48.0MPa。


截止閥閥門強度試(shì)驗(PS)是按各通徑(jìng)規格密封試(shì)驗(PN)的公稱壓力(lì)值(MPa)x1.5倍進行截止(zhǐ)閥強度性能試驗。

截止閥測試(shì)機主要用途:

1. 石油、石化(huà)、核電、化工等大型工程安裝前測試

2. 技術監督和質檢(jiǎn)機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥(fá)測試機工作原理、結構及規格

截止閥測試機采用以(yǐ)閥門法蘭端麵定(dìng)位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法(fǎ)進行工作。對被測(cè)閥門無附加影響測(cè)試結果的外力,符合標準規定的通化閥門(mén)試壓機要求(qiú)。 


截止閥測試機結構大致(zhì)可(kě)分為液壓係統、電器控製係統(tǒng)、左右工作台活動夾(jiá)爪(zhǎo)和液動供壓(yā)裝置及介質循環係(xì)統等部件組成(chéng)。右邊工(gōng)作台設有夾緊機構和90度(dù)翻(fān)轉(zhuǎn)機構,夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝(zhuāng)置是采用各油(yóu)缸直接驅動來實現(xiàn),使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪(zhǎo)的徑向移動裝(zhuāng)置是采用(yòng)杠杆式結構(gòu),實現了各爪徑向(xiàng)同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好,結構簡單(dān)緊(jǐn)湊等特點。液壓(yā)電器控製係統 (詳見液壓和電器原理(lǐ)圖)安裝在底層固定架內,是測試台(tái)的控製部分,在與電器(qì)聯(lián)合控製下使各機構能(néng)協調(diào)動作(zuò),滿足測試程序要求。


液壓測試機保養(yǎng)注意事項

1.立式通化閥(fá)門液壓測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被(bèi)試閥(fá)門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形圈(quān)損壞。 

2.截止閥液(yè)壓測試台各部(bù)件的活動處,要經常加潤滑油(yóu),保持清潔使用。 

3.液(yè)壓油要(yào)定期檢查、更換對新投入使用的設備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行清洗和更換一次,油量不能(néng)低於油位計的下限,油(yóu)箱(xiāng)內的油(yóu)液(yè)溫度不能超過(guò) 55~C。

截止閥測試機配置(zhì)

¤ 配置有電接點壓力表(測試閥門時達到(dào)所需壓力能自動停機保壓)。在試水或氣的(de)保壓過程中,被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一(yī)個按鈕都不工作,一直泄壓到無壓力才能正常工作。(工(gōng)作時確保安全)。

¤ 配置有高壓水泵、電動低(dī)壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環使用,留有進氣管接頭(tóu)(需試壓機(jī)客戶自備氣(qì)源0.8-1.0MPa)。

¤ 截(jié)止閥測試機配置雙向進(jìn)壓與(yǔ)泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表,精度1.6級, 標準MPa/Psi,截止閥測試機試驗工作壓力表(biǎo)實行[三級製],既:高、中(zhōng)、低(dī)壓力表,采用(yòng):25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要求和情況而定)。

¤ 隨機附件:1,DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等(děng)易損件1台套

¤ 截止閥測(cè)試機使用手冊出廠報告與裝箱單(dān)等資料


相關標簽(qiān): 閥門(mén)液壓測試(shì)台

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