產品參數

YFA-L型立式（shì）雙鴨山閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性（xìng）能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門（mén），小口徑（jìng）焊（hàn）接閥門、承插焊閥門和絲扣閥（fá）門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江（jiāng）雙鴨山西高（gāo）泵（bèng）閥有限公司生產的（de）立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被（bèi）試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾（jiá）爪壓緊閥門（mén）法蘭（lán）背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大（dà）小不同閥門的密封試驗。

一、立式（shì）閥門液壓測試台簡（jiǎn）介

YFA-L型立式閥門液壓測試（shì）台（tái）是我公司為解決廣（guǎng）大使用（yòng）單位對閥門測試台（tái）的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計（jì）製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強（qiáng）度等（děng）性能的試驗（yàn），立式閥門液壓測試台廣泛用於（yú）閥門（mén）製造業（yè）和石油、石化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥（fá）門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用（yòng）廣（guǎng）泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結（jié）構

YFA-L型閥門測試台由（yóu）活動夾（jiá）爪與液壓油缸頂壓（yā）相結合方法（fǎ）進行各種類閥門性能試驗，對被試閥（fá）門無附加（jiā）影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓（yā）係統，電器控製（zhì）係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與（yǔ）液體介質貯存循環使（shǐ）用係統等組成（chéng）。工作台夾（jiá）緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由（yóu）液壓油（yóu）缸牽引連杆組成，實現各（gè）夾爪徑向同步移（yí）動工作。工（gōng）作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未（wèi）實現各品種（zhǒng）不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要（yào）求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺（luó）栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油（yóu），注入油箱，油量不（bú）能低幹油位計下限

3、接（jiē）通（tōng）電源，按油泵啟（qǐ）動按鈕，檢查電機轉動方向，是（shì）否正（zhèng）確(順時針方向)進行5 — 10分（fèn）鍾空載運轉後，調節（jiē）油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作（zuò），檢查各管路有無泄汛，發現不（bú）良現象（xiàng），應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便（biàn），不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門（mén）不（bú）會腐蝕及在測（cè）試機介質要求所需要。在水箱中，添（tiān）加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根（gēn）據被試（shì）閥門試驗壓力，要（yào）求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止（zhǐ）被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前（qián），先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力（lì）相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高（gāo）破損，閥門試驗完畢，應（yīng）將閥門內壓力排盡後才可（kě）放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗（yàn）裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其（qí）合格證應在有效期內，壓（yā）力表的（de）量程不能低幹測試壓力（lì）15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門（mén）液壓測試台注意事項：

1）立式（shì）測試台（tái）工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清（qīng）潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換（huàn）對新投入使用的設備，使3個月（yuè）既清洗油箱，更換新（xīn）油，以後（hòu）每隔一年進（jìn）行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度（dù）不能超（chāo）過55~C。