產品參（cān）數

YFA-F型閥（fá）門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江平頂山西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機（jī）是（shì）對閥體與閥蓋等連（lián）接而成的整個閥（fá）門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查（chá）閥體和閥蓋的致密性， 即包括（kuò）閥體與閥蓋連接處（chù）在內（nèi）的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允（yǔn）許對閥門塗漆和使（shǐ）用其他防止滲漏的塗層。對於用（yòng）戶抽查庫存閥門時， 則不再（zài）除掉（diào）已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體（tǐ）與閥蓋連接（jiē）處不得發（fā）生滲（shèn）漏， 不得有閥門結構損（sǔn）傷。

閥門的殼體密封試驗前的（de）準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有（yǒu）灰塵和油漬的環境下將閥（fá）門安裝好。　

②閥門殼（ké）體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程（chéng）中監控閥體、閥蓋（gài）的溫度。

閥門殼（ké）體試壓機試驗　

①低溫試驗（yàn）裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係（xì）統驗證試驗，以確保閥門（mén）是在合適的（de）狀態下（xià），然後開始進（jìn）行閥門試（shì）驗（yàn）。

③將閥（fá）門浸入液氮中進行（háng）冷卻，液體的水平麵至少遮蓋（gài）住（zhù）閥體與閥蓋的（de）連接部位。在整個冷卻（què）過程（chéng）中一（yī）直向閥門（mén）提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫（wēn）度進行監控（kòng）。

水（shuǐ）壓（yā）或氣壓殼體試（shì）驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門（mén）的填料處擦上肥皂或（huò）浸入水中，用（yòng）幹燥的無（wú）油空氣或氮氣進行殼（ké）體密封（fēng）試驗（yàn）。其餘與普通閥門相（xiàng）同。

平頂山閥門液壓測試台的外形結構示（shì）意圖：

液壓油（yóu）缸的操作順序

1開啟閥門殼體試（shì）壓機電源及（jí）水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運（yùn）行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規（guī）格及測試內容，按數據表調整（zhěng）壓緊油缸（gāng）更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程（chéng）調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作（zuò）平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推（tuī）動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工（gōng）作（zuò）台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動（dòng）平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台（tái）移進

 按“工作台（tái）移進（jìn）”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動（dòng）作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作（zuò）台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵（miàn）封測試時，上盲（máng）板（bǎn）與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調（diào）壓壓力表指示壓（yā）力到達設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試（shì）；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按（àn）“停止”按鈕（niǔ），此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體強度（dù）及密封測試。