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羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司

江蘇閥門試驗(yàn)台液壓係統泄漏原因和排除(chú)方法有哪(nǎ)些呢?

發表時(shí)間:2023-05-17 訪問量:34543

閥門測試機液壓係統(tǒng)中許(xǔ)多(duō)元件廣泛采用間隙密封,而間隙密(mì)封的密封性與間隙大小(泄漏量與間隙(xì)的立方成正)、壓力差(泄漏量與壓力差成正比)、封油長度(泄漏量與(yǔ)長度成反比)、加工質量及油的粘度等有關。由於(yú)運動副之間(jiān)潤滑不(bú)良、材質(zhì)選配不當及加工、裝配、安裝精度較差,就會(huì)導致早期磨損,使間(jiān)隙增大、泄漏增加。其次,係統中液壓元件中(zhōng)還廣(guǎng)泛采用密封件密封,其密封件的(de)密封(fēng)效果與密封件材、密封件的表麵質量、結構等(děng)有關。

係統中如密封件材料低劣、物化性不(bú)穩定、機械強度低、彈性和耐磨性(xìng)低等,則都因密封效果不良而泄漏;安裝密封件的溝槽尺寸設計不合理,還有尺寸精(jīng)度及粗糙度差(chà),預(yù)壓縮量小而密封不好也會引起(qǐ)泄漏。

另外,接合麵表麵粗糙度差,平麵度不好,壓後變形以(yǐ)及緊固力(lì)不(bú)均;元件泄油、回(huí)油管路不暢;油溫過高,油液粘度下降或選用的油液粘(zhān)度過小;係(xì)統壓力(lì)調得過高,密封件預壓縮量過小(xiǎo);液壓件鑄件殼體存在缺陷等都會(huì)引起泄漏增加。

2、江蘇閥門試驗台液壓係統減少(shǎo)內泄漏(lòu)及(jí)消除外泄(xiè)漏的措施

為什麽要對閥(fá)門(mén)試驗台的閥門進(jìn)行試壓試漏?

在使用閥門試驗台的時候我們需要對閥門進行試壓試漏之後才能投入使用,那麽(me)大家(jiā)是否了解為什麽要對閥門進行試(shì)壓(yā)試漏呢?下麵詳細為大家(jiā)介紹:

閥門試驗介(jiè)質,一般是常溫清水,重要(yào)閥門可使用煤油。安全閥(fá)定壓試(shì)驗,可使(shǐ)用氮氣較穩定氣體,也(yě)可用(yòng)蒸汽或空氣代替。對於隔膜閥,使用空氣作試驗。無論是使用新閥門,還是使用修複後的閥門,在安裝前必須試壓(yā)試漏。

閥(fá)門試壓,指的是閥體強(qiáng)度(dù)試驗。閥門試(shì)漏(lòu),指的是密封麵嚴密性試驗,這兩(liǎng)項試驗是對閥門主要性能的檢(jiǎn)查。

閥門試(shì)驗台現場調試

使用閥(fá)門試驗台對閥門進行試壓試漏三個步驟:

1、打開閥門通路,用水(或煤油(yóu))充滿閥腔,並升壓至強度試(shì)驗要求壓力,檢查閥體,閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關死閥路,在閥門一側加壓至公稱壓力(lì),從另一側檢查(chá)有無滲漏。

3、將閥門顛倒過來,試(shì)驗相反一側。

一、閥門試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa,這些常用壓力閥門,閥門(mén)強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密(mì)封(fēng)試驗壓力,等於公稱壓力的1.1倍。

二、閥門試驗方法閥門的試壓試漏,在閥(fá)門試驗台上(shàng)進行。閥門試驗(yàn)台的結構,試驗台上麵有一(yī)壓緊部件,下麵(miàn)有一條與試壓泵相連通的管路。將閥(fá)壓緊後,試壓泵(bèng)工作,從試壓泵的壓力(lì)表上,可以讀出(chū)閥門(mén)承受壓力的數字。閥門試壓充水時(shí),要將(jiāng)閥內空氣排淨。試驗台上部(bù)壓盤,有排氣孔,用小閥門開閉。空氣排淨的標誌是,排(pái)氣(qì)孔中出來的全部都(dōu)是水。關閉排氣(qì)孔後,開始升壓。升(shēng)壓過(guò)程要緩慢,不要(yào)急劇。達(dá)到規定壓力後,保持3分鍾,壓力不變為合格。

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