產（chǎn）品參數

YFA-L型（xíng）鶴崗截（jié）止閥測試機是羅浮閥門集團浙江鶴崗西高泵閥有限公司生產製造的集機電（diàn）、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有檢測功能完善（shàn）、試壓性能穩定、機械自動化程度高等特點的閥門液壓測試機。截止（zhǐ）閥測試機廣泛應（yīng）用於公稱通徑（jìng）DN15-1000mm的直通（tōng）式（shì）法蘭及螺紋連接各類高（gāo）、中、低壓截（jié）止閥的強度、密封和泄漏量等各項（xiàng）性能測試。截止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密封試驗（yàn）壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強（qiáng）度試（shì）驗（PS）是按各通徑規格密封（fēng）試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性（xìng）能試驗。

截止閥測試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試

2. 技術監督和質檢機構 

3. 閥門生產單（dān）位

4. 閥門維修機構

截止閥測試機工作原理、結構及規格（gé）

截止閥測試機采用以（yǐ）閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾（jiá）方法（fǎ）進行工作。對被（bèi）測閥門無（wú）附加影響測試結果的外力，符合標準（zhǔn）規定的鶴崗閥（fá）門試壓機要求。 

截（jié）止閥測試機結（jié）構大致可分（fèn）為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動（dòng）夾爪和液動供壓裝置（zhì）及（jí）介質（zhì）循環係統等部件組成（chéng）。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向（xiàng）移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來（lái）實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構（gòu），實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單（dān）緊湊等特點。液壓電（diàn）器控製係統 (詳見（jiàn）液壓和電（diàn）器原理圖)安（ān）裝在底（dǐ）層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求（qiú）。

液壓測試機保養注（zhù）意事項

1．立（lì）式鶴崗閥門液壓測試台（tái）工作麵應保持幹淨、清潔、被試閥門的法（fǎ）蘭與密封盤，不（bú）允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止（zhǐ）閥液壓測試台各（gè）部件的活動處，要經常加潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢（jiǎn）查、更換對新投入使用的設備，使3個月（yuè）既（jì）清（qīng）洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行（háng）清洗和更換一次，油量不能低於油（yóu）位計的下限，油箱內的油液溫度不能（néng）超過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配置有電（diàn）接點壓力表（測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓）。在試水或氣的保（bǎo）壓過程中，被試閥腔內有（yǒu）較高（gāo）的壓力（lì）情況下按（àn）任何一個按鈕都不（bú）工作（zuò），一直泄壓到無壓力才能正（zhèng）常工作。（工作時確保（bǎo）安全（quán））。

¤ 配置有高壓水泵（bèng）、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環使（shǐ）用，留有進氣（qì）管接頭（tóu）（需（xū）試（shì）壓機客（kè）戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止（zhǐ）閥測（cè）試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置（zhì）。

¤ 耐震壓力表，精（jīng）度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用（yòng）戶要求和情況而定）。

¤ 隨機（jī）附件：1，DN50-500平麵密封盤（pán）及O形密封圈等易損（sǔn）件（jiàn）1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料