產品參數

YFA-L型鶴崗截止閥測試機是羅浮（fú）閥門集團浙江（jiāng）鶴崗西高泵閥有限（xiàn）公司生產製造的集機電、液（yè）壓、試壓、液體介質貯存循環使用於（yú）一體，具有檢（jiǎn）測功能完（wán）善、試壓性能穩定、機械自動化（huà）程度高等特點的閥門液壓測試（shì）機。截止閥測（cè）試機廣泛應用於公稱通（tōng）徑DN15-1000mm的直通式（shì）法蘭及（jí）螺紋連接（jiē）各類高、中、低壓截（jié）止閥的強度、密封（fēng）和泄漏量（liàng）等各項（xiàng）性能測試。截（jié）止閥試驗台測試介（jiè）質：水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強（qiáng）度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（yàn）（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。

截止閥測試機（jī）主要用（yòng）途：

1. 石油、石化、核電、化工（gōng）等大型工程（chéng）安裝前測試

2. 技術（shù）監督和（hé）質檢機構 

3. 閥（fá）門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測試機工作原理、結構及規格

截止閥測試機采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭（lán）背（bèi）麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試（shì）結果的（de）外力，符合（hé）標準規定的鶴崗閥門試壓機要求。 

截止閥測試機結構大致可分（fèn）為液壓係統、電器控製係統、左右工（gōng）作台活動夾爪和液動供（gòng）壓裝置及介（jiè）質循環係統等部件組成。右（yòu）邊工作（zuò）台設（shè）有夾緊機構和90度翻轉機構，夾緊機（jī）構由夾爪的夾緊裝（zhuāng）置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾（jiá）緊裝置是采用各油缸（gāng）直接驅動來實現，使各爪（zhǎo）受力均（jun1）勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結（jié）構，實現了各（gè）爪徑向（xiàng）同步移動。左邊工作台可自動（dòng）進退。並具有性能（néng）好，結構簡單緊湊等特點。液壓（yā）電器控製係統（tǒng） (詳見液壓和電（diàn）器原理圖)安裝在底（dǐ）層固定架內，是測試台的（de）控製部分，在與電器（qì）聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試（shì）程序要求。

液壓測試機保養注意事（shì）項

1．立式（shì）鶴崗閥門液（yè）壓測試台工作麵應保持幹淨、清（qīng）潔、被試閥門的法蘭與密（mì）封盤，不允許有（yǒu）其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台各部件的活動處，要經常加潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱（xiāng），更換新油，以後每隔一年（nián）進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止（zhǐ）閥測試機配置

¤ 配置（zhì）有電接點壓（yā）力表（測試閥門時達到所需壓力能自動（dòng）停機保壓）。在試水或氣（qì）的保壓過程中，被試閥腔內有較（jiào）高的壓力情況下按任何一個按鈕都（dōu）不工作，一直泄壓到（dào）無壓力才能（néng）正常工作。（工（gōng）作時確保（bǎo）安（ān）全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動（dòng）低壓水泵。介質水、氣、油可（kě）儲存循環（huán）使用，留有進氣管接頭（需試壓機客戶自備氣源（yuán）0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和（hé）情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤及O形（xíng）密封圈等易損件1台套

¤ 截（jié）止閥測試機（jī）使用手冊出廠報（bào）告與裝箱單等資料