產品參數

YFA-L型鶴崗截止閥測試機是（shì）羅浮閥門集（jí）團浙江鶴崗西高泵閥有限公司生產製（zhì）造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有檢（jiǎn）測功（gōng）能完（wán）善、試壓性能穩定、機械自動化程度高等特點的閥門（mén）液壓（yā）測試機。截止閥測試機（jī）廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直（zhí）通（tōng）式法蘭及螺紋連接各類高、中、低（dī）壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。截止閥（fá）試驗台測試介質：水、氣、油。更（gèng）高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密（mì）封試驗（PN）的公稱壓力值（zhí）(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。

截止閥測（cè）試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安（ān）裝前測試

2. 技（jì）術（shù）監督和質（zhì）檢機（jī）構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構（gòu）

截止（zhǐ）閥（fá）測試機工作原理、結構及規格

截止（zhǐ）閥測試機（jī）采用以閥門法蘭端麵（miàn）定位，活動反爪夾緊法蘭（lán）背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影（yǐng）響測試結果的外（wài）力，符合標（biāo）準規定的鶴崗閥門（mén）試壓機（jī）要求。 

截止閥測試機結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右（yòu）邊工作台設有夾緊機構和90度翻（fān）轉機構，夾（jiá）緊（jǐn）機構由夾（jiá）爪的（de）夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置（zhì）是采（cǎi）用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻（yún），夾緊（jǐn）可靠。夾爪的徑向移（yí）動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結（jié）構簡單緊湊等特點（diǎn）。液壓電器控製係統 (詳見液（yè）壓和（hé）電器原理圖)安裝在底層固（gù）定（dìng）架內，是（shì）測試台的控製部（bù）分，在與電器聯合控製（zhì）下使各機構能協調動作，滿足測試程（chéng）序要求。

液壓測試機保養（yǎng）注意事項

1．立式鶴（hè）崗閥門液壓測（cè）試台工作麵應保持幹淨、清（qīng）潔、被（bèi）試閥（fá）門的法蘭與密封盤，不允許有其（qí）定雜物，時刻檢（jiǎn）查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台（tái）各（gè）部件的活（huó）動（dòng）處，要經常加潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要（yào）定（dìng）期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油（yóu），以後每隔（gé）一年進行清洗（xǐ）和更換一次，油量（liàng）不能低於油位（wèi）計（jì）的下限，油（yóu）箱內的（de）油液溫度（dù）不能超過 55~C。

截止閥測試（shì）機配置

¤ 配（pèi）置有電接點壓力表（測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓）。在試水或氣的保壓過程（chéng）中，被（bèi）試閥腔內有較高的（de）壓力情況下（xià）按任何一個（gè）按鈕都不工作，一直泄壓到無壓力才能正（zhèng）常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵。介（jiè）質水、氣、油可儲存循環使用，留有進氣管接（jiē）頭（需試壓機客戶自備氣源（yuán）0.8-1.0MPa）。

¤ 截（jié）止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和（hé）泄壓裝置（zhì）。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高（gāo）、中、低壓（yā）力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和（hé）情況而定）。

¤ 隨機附件（jiàn）：1，DN50-500平麵密封盤（pán）及O形（xíng）密封圈等（děng）易損件1台套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資（zī）料