產品（pǐn）參數

YFA-L型（xíng）鶴崗截止閥測試機是羅浮閥門集（jí）團（tuán）浙江鶴崗西高泵閥有限公司生產製造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用（yòng）於一（yī）體，具有檢測功能（néng）完善、試壓性能穩定、機械自動化（huà）程度高等特點的閥門液壓測（cè）試（shì）機。截止閥測試（shì）機廣泛應用於公稱（chēng）通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及（jí）螺（luó）紋連接（jiē）各類（lèi）高、中、低（dī）壓截止閥的強度、密封和泄漏量等（děng）各項性能測試。截止閥試驗台測試（shì）介質：水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止（zhǐ）閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（yàn）（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。

截止閥測試機主要用途：

1. 石油（yóu）、石化、核電、化工等大（dà）型工程安裝（zhuāng）前（qián）測（cè）試

2. 技術監（jiān）督和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止（zhǐ）閥測試機工作原理、結構及規（guī）格

截止（zhǐ）閥測試機（jī）采用以閥（fá）門法蘭端（duān）麵定位（wèi），活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進（jìn）行工作。對被測閥門無附加影響測試（shì）結果的（de）外力，符合（hé）標準（zhǔn）規定的鶴崗閥門試壓機要求。 

截止閥測試機結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工（gōng）作台活動夾爪和液動供壓裝置及介（jiè）質循環係統等部（bù）件組成。右邊工作台設有夾緊機構（gòu）和90度翻轉機構，夾緊機構（gòu）由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊（jǐn）裝置是采用各油缸直（zhí）接驅動來實現，使各爪受力均勻（yún），夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪（zhǎo）徑向（xiàng）同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊（còu）等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理（lǐ）圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測（cè）試程序要（yào）求。

液壓測試機保養注意（yì）事項

1．立式鶴崗閥（fá）門液壓（yā）測試台工作（zuò）麵應保持幹淨、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時（shí）刻檢查O形（xíng）圈損（sǔn）壞。 

2．截止（zhǐ）閥液壓測試台（tái）各部件的活動處，要經（jīng）常加（jiā）潤（rùn）滑油，保持清（qīng）潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個（gè）月既清洗油箱，更換新油，以後每（měi）隔一年進行清洗和更換一次，油（yóu）量不能低於油位計（jì）的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機（jī）配置

¤ 配置（zhì）有電接點壓（yā）力表（測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓）。在試（shì）水或氣的保壓過程中，被試閥（fá）腔內有較高（gāo）的壓力情況下按任何一個按鈕都不（bú）工作，一直（zhí）泄壓到無壓力才能（néng）正常工作。（工作時確保（bǎo）安（ān）全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動低壓（yā）水泵（bèng）。介質水、氣（qì）、油可儲存（cún）循環使用，留有進氣（qì）管接頭（需試壓機客戶自（zì）備氣源（yuán）0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配（pèi）置雙向（xiàng）進（jìn）壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測（cè）試機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高（gāo）、中、低壓力（lì）表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要（yào）求和（hé）情況而定）。

¤ 隨機附（fù）件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止（zhǐ）閥測試機使用手冊出廠報（bào）告與裝箱單（dān）等資料