產品參數

YFA-L型立式海口閥門（mén）液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性（xìng）能的試驗，適（shì）用於（yú）閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗（yàn）和檢驗。羅浮閥門集團浙江海口西（xī）高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥（fá）門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑（jìng）向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由（yóu）軸向夾爪壓（yā）緊閥門法（fǎ）蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類（lèi）通徑（jìng）大小不同閥門（mén）的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測（cè）試台是我公司為解決廣（guǎng）大使用單位對閥（fá）門測試台的多類型選擇使用需要，按照（zhào）GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求（qiú），設計製造立式閥門檢測設備（bèi）。立式（shì）閥門液壓測試台（tái）具有技術先進、功（gōng）能完善（shàn）、結構靈（líng）巧、實用方便等特點，適應各（gè）類高、中（zhōng）低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性（xìng）能的試驗（yàn），立式閥（fá）門液壓測試台廣泛用於閥門製造（zào）業和石油、石化、核電、化工等（děng）使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力（lì）和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作（zuò）方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型（xíng）閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合（hé）方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測（cè）試結果的外力，符合標準規（guī）定的閥門檢測設備（bèi）要求。該機結構分為液壓（yā）係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成（chéng）。工作（zuò）台（tái）夾緊裝置由液壓油缸（gāng）直接（jiē）驅（qū）動來實現，使各夾爪受力均勻，夾（jiá）緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作（zuò）台夾緊裝置（zhì）上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓（yā）油缸頂壓未實現各品種不同的閥（fá）門強度試驗。

三、使用注意事項（xiàng）和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓（shuān）。

2、選（xuǎn）用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨（mó）液壓油（yóu）或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不（bú）能低幹油位（wèi）計下限

3、接通電（diàn）源，按油泵（bèng）啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正（zhèng）確(順（shùn）時針方向（xiàng）)進行5 — 10分鍾空載運轉後（hòu），調節油泵壓（yā）力在（zài）5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不（bú）良現象，應立即停機排除（chú）。

4、試驗的介質：水具有方（fāng）便，不汙染環境（jìng）等優點，因（yīn）而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測（cè）試機介（jiè）質要求所需（xū）要。在水箱中（zhōng），添（tiān）加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗（yàn）壓（yā）力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表（biǎo）》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力（lì）調（diào）節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被（bèi）試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵（tiě）閥門不得用錘（chuí）擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過（guò）高破損，閥門試驗完畢，應將閥門（mén）內壓力排盡後才可放（fàng）鬆軸（zhóu）向壓機（jī）。

7、壓（yā）力試驗裝置的壓（yā）力表必須經當（dāng）地（dì）計（jì）量部門鑒定合格其合格證應在有（yǒu）效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精（jīng）度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試（shì）台注（zhù）意（yì）事（shì）項：

1）立式測（cè）試台工作麵應保持（chí）幹淨整潔、被（bèi）試閥門的法蘭與（yǔ）密封盤，不允許有其（qí）定雜物，時刻檢（jiǎn）查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的（de）活動處，要經常加油，保持清潔潤（rùn）滑使用。 

3）液壓油要定期檢查（chá）、更換對新投入使用的設備，使3個月既清（qīng）洗油箱，更換新油，以後每隔一（yī）年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的（de）油液溫度不能超過55~C。