對於閥門（mén）來說，首先要（yào）做的是殼體試驗，殼體試驗是（shì）對閥體和閥蓋等連接而成的整個閥門殼體進行的冷態壓力試驗，目的是檢驗閥門殼（ké）體、包括固定連接處在（zài）內的整個殼體的結構強度、耐壓能力和致密性。液體介質試驗壓力至少是（shì）閥門殼體冷態工作壓力的1.5倍（即1.5×CWP）。

閥門的氣體介質殼體試驗為選做項，一定安排（pái）在液體殼體試驗合格後進行，其試驗壓力至少是閥門殼體冷態工作壓力的1.1倍（即1.1×CWP），測試過程中（zhōng）應采取相應的（de）安（ān）全保護措施以防止產品爆（bào）裂。

殼（ké）體試驗的試驗持（chí）續時間根據閥（fá）門（mén）公稱尺寸的不同而不同，一般的DN≤50的閥門最短持續時間為15s，以此類推，50＜DN≤150的閥門最短持續時間為60s，150＜DN≤350為（wéi）120s，DN≥350為120s。

具體操作方法為：封閉閥門的進出各端口，閥門部分開啟，向閥門殼（ké）體內充入液體試驗介質，排淨閥門腔體內的空氣，應使殼（ké）體（tǐ）的內腔充滿液體試驗（yàn）介質，逐漸加壓到規定的試驗（yàn）壓力，然後按（àn）照上述保壓時間（jiān）進行保壓，檢查閥（fá）門殼體各處的情況。殼體（tǐ）試驗要求（qiú）不應有結構損傷，不允許有可見（jiàn）滲漏通過閥門殼壁和任何固定的閥（fá）體連接處；如果試驗介質為液體（tǐ），則不得有可（kě）見的液滴或表麵潮濕。如果試驗介質是空（kōng）氣（qì）或其他氣體，應無氣泡漏出。

殼體壓力試驗是常見的測試方法，用於檢測產品的性能。這種測試方法在工業生產中非常重要，因為（wéi）它們可以確保產品的質量和安全性。在進行殼（ké）體壓力試驗之前，需（xū）要先確定測試的壓（yā）力範圍和測試時間。測試時需要將被測試的產品放入測試設備中，然後施加一（yī）定的壓力，以測（cè）試產品的（de）性（xìng）能。在測試過程中，需要監測產品的變形和泄漏（lòu）情況，以確保產品的性能良好。閥門（mén）的壓力試（shì）驗結果（guǒ）優劣事關生產安全，廣大生產者和使用者應加以重視。