蝶(dié)閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試(shì)台集機、電、液和液(yè)動(dòng)供壓裝置循環水(shuǐ)係統於一體,工作(zuò)台夾緊爪采用油(yóu)缸直接驅動夾緊蝶(dié)閥來實現測試,使(shǐ)各爪(zhǎo)受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組(zǔ)成,實現各爪徑向同步移動(dòng),保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如(rú)有帶(dài)法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法(fǎ)蘭的蝶閥由液壓夾爪直接(jiē)伸延夾住蝶閥平麵即可測(cè)試。大興安嶺(lǐng)閥門試壓機
蝶(dié)閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加(jiā)蓋(gài)上密封盲板即可,在該機上(shàng)可做閥(fá)門電(diàn)動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測(cè)試台隨帶液壓供水(shuǐ)泵、介質可循環儲藏使用(yòng)。使用(yòng)清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門(mén)試後生鏽及影響液動供壓裝置(zhì)正常的使用功能。
蝶(dié)閥測試(shì)台使用要(yào)求
一、設備安裝:校好設備安置水(shuǐ)平或用混凝土固定底腳螺(luó)栓。
二、選用(yòng)N32— 46#普通液壓油(yóu),N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械(xiè)油,注入油箱,油量不能低於油位計下(xià)限。
三、接通電源,按油泵啟(qǐ)動按鈕,檢查電機(jī)轉動方(fāng)向,是否正確(順時針方向)進行(háng)5— 10分(fèn)鍾空載(zǎi)運轉(zhuǎn)後,調節油泵壓力在50MPa進(jìn)行試機,各(gè)種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不(bú)良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介(jiè)質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣(guǎng)泛,要確保對被試閥門不會腐蝕(shí)及在測(cè)試機(jī)介質要求所需(xū)要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓(yā)力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係(xì)統壓力值(zhí),進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓(yā)力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵(bèng)開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中(zhōng),操作人員應注意安全(quán),正(zhèng)確使用,特(tè)別注(zhù)意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損(sǔn),閥門試驗完畢,應將閥門內(nèi)壓力排盡後才可放鬆(sōng)軸向壓機。
七、壓(yā)力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓(yā)力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更(gèng)換液壓油
液壓油需要定期(qī)檢查和更換;液(yè)壓(yā)油的情況應經常加以注意和檢查。更換(huàn)液壓油的期(qī)限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰(huī)塵多時,應縮短換油周期。方法(fǎ):打開放(fàng)油堵(dǔ)放油(yóu),然後打開油箱(xiāng)上蓋,對注油過濾網(120目)、入口(kǒu)過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油(yóu)位。
4、油(yóu)管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大(dà)壓力(lì)可達32MPa。因此,當係統需維護(hù)時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水(shuǐ)管。
5、外露油管、水管不允許承受外來(lái)衝擊。
6、水路增壓時,操(cāo)作(zuò)人員應密切(qiē)注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時(shí)按下水增壓關(guān),以防止(zhǐ)超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整(zhěng)好電機轉向(xiàng)(從電機風扇端看,電機軸順(shùn)時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電(diàn)源為三相四線製,即四根電源線中三根接(jiē)火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地(dì)線),三根(gēn)火線相對零線(xiàn)電壓220V。
9、要保持儲水盤(pán)內水質(zhì)清潔,並定期更換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不(bú)使用的情況下,需將測試(shì)台內水排淨。