壓力檢測台測試分類可以分成以下（xià）幾種：截斷閥類（閘閥、截止閥、球閥、止回閥等）、 控製閥、安全閥、盡管閥門試壓檢測的標準各不相（xiàng）同，但是對於每一種類（lèi）的（de）閥門來說，檢測方法大致相同。最重要的有以下幾種：檢測（cè）閥體強度；檢測閥體, 閥杆和閥軸聯接（jiē）處的密封度；檢測閥座或底座（zuò）（如果可能）的密封度；確定安全閥的起跳壓力（lì）。實現效（xiào）益的（de）更大化和（hé）更大效益的（de）持久及穩定是每個健康企業的經營目標。以具有競爭力的（de）價格提供高產品的（de）質量就是一種有效方法，這就要求經濟有（yǒu）效地使用各種企業所（suǒ）擁有的資源。閥門測試的經濟有效性意味著，以更低的成（chéng）本和代價，實現使用各種標（biāo）準對各種閥類進行測試 不（bú）僅如此,最理想的是也實現對（duì）同閥類但不同製造商的閥門（mén）都可進（jìn）行測試（shì）。隻（zhī）有的（de）檢測才能（néng）確保每一台閥門的（de）可靠質量。

為達（dá）到（dào）此目標，應該采用自（zì）動化，而且自動化的（de）程度和水平應該與製造（zào）商的生產線和（hé）生產過程相適應。今天，在多數情況（kuàng）下，閥門生產過程已經高度自動化了，降低成本的潛力已經微乎（hū）其微。因此， 隨機性的人工取樣檢測方法，不但（dàn）在技術上已落後，而且在經濟上也不再可（kě）行。的測試需要高度自（zì）動化的檢測係統。閥門自（zì）動測試應該與閥門自動生產線相接（jiē），而且要求（qiú）在規定的時間內完成檢測工作。簡（jiǎn）化（huà）閥門緊固裝卡的操作、多（duō）台閥（fá）門的同（tóng）時測試、檢測結（jié）果的自動（dòng）記錄都是極有效的方法。過去，一些閥門製（zhì）造商自己製（zhì）造閥門測（cè）試係統。而今天，這項工作已交由專業生（shēng）產廠家來完成。因專業廠家可通（tōng）過使用標準化的模塊和組件及為用戶專門（mén）設計製造的模塊和組件，來實（shí）現每個用（yòng）戶的具體需求。閥門測試設（shè）備的專業（yè）製造商可以為閥門製（zhì）造商們提供很多非常（cháng）經濟實用的（de）閥門測（cè）試自動化（huà）解決方案。閥門測試台用於閥門泄漏性試驗、閥體強度試驗和其他功能試驗。每一台儋（dān）州閥門試驗台都必須按用戶所填的需求校（xiào）核表，經過審核，進行標準或（huò）特殊設計而製造的。盡管閥門試壓檢測的標準各不相同，但是（shì）對於每（měi）一種類的閥門來說，檢測方法大致相同。最重要的有以下幾種：檢測（cè）類型：閥門密（mì）封性試（shì）驗及閥（fá）杆泄漏性試驗；水中閥體密封性試驗；開關密封性試 驗；安全閥的起跳值試驗；檢測對象：閘閥、截止閥、安全閥、節（jiē）流閥、止回閥、擺動式（shì）逆止閥、球閥、調節閥和其他中空的泵體、閥體和（hé）殼體等；閥門聯接方式：法蘭聯接、螺紋連接、焊接聯接；檢測介質。水、空氣、氮氣