產品參數

YFA-L型立式西安閥門液壓測試台（tái）具有水（shuǐ）、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適（shì）用於閘閥、球（qiú）閥、截止閥等法蘭式閥門，小口（kǒu）徑焊（hàn）接閥門、承插焊（hàn）閥門和絲扣閥門的壓力（lì）試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江西（xī）安（ān）西高泵閥有限公司生產的立式（shì）閥門液壓測試台（tái）采用以閥門法蘭端麵做密封定（dìng）位，由工作台上的（de）徑向移動夾爪來控製（zhì）被試閥門法蘭大（dà）小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試（shì）驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門（mén）液（yè）壓測試（shì）台是我公司（sī）為解決（jué）廣大使用單位對閥門（mén）測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工（gōng）業閥門 壓力試驗》標準要求（qiú），設計製造（zào）立式閥門檢測設備。立式閥門液壓（yā）測試台具有技（jì）術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適（shì）應各類高、中低壓閥門（mén）及絲（sī）扣閥的密封強度等性能的（de）試驗，立式閥門液（yè）壓測試台（tái）廣泛（fàn）用於閥門製造業（yè）和石油、石化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維修部門等單（dān）位的一種先進理想的閥門試驗（yàn）檢測設備，主要試（shì）驗閥門強度壓力和閥（fá）門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台（tái）由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥（fá）門檢測設（shè）備要求。該（gāi）機結構分為（wéi）液（yè）壓係統，電器控製係（xì）統，工作台夾緊裝置及（jí）液動供動裝置與液（yè）體介質貯（zhù）存循環使用係統等組（zǔ）成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾（jiá）緊裝置的經（jīng）向移動功能（néng）由液壓油缸（gāng）牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作（zuò）台（tái）夾緊裝（zhuāng）置上端設立活動橫梁、主柱（zhù）。由橫梁上（shàng）液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使（shǐ）用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試（shì）台安置水（shuǐ）平或用混（hún）凝土固定底腳螺栓（shuān）。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨（mó）液壓油或（huò）20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位（wèi）計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機（jī）轉動（dòng）方向，是（shì）否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運（yùn）轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行（háng）試機，各種（zhǒng）動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良（liáng）現象，應立即停機排除（chú）。

4、試驗（yàn）的（de）介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確（què）保對被試閥門不會腐蝕及在測試機（jī）介質要（yào）求所需要。在（zài）水箱中，添加防鏽劑（jì）或者常用油作試驗（yàn）介質。

5、測試閥門時，首（shǒu）先根據被試閥門試驗壓（yā）力，要求參照《壓（yā）緊油缸所需（xū）壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增（zēng）壓壓力（lì）調節（jiē），嚴禁增壓壓力值超高、防止被（bèi）試閥門（mén）變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工（gōng）作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行（háng）工作。 鑄鐵閥門不得（dé）用錘擊（jī），閥（fá）門在試驗中（zhōng），操作人員應注意安全，正（zhèng）確使用，特別注意測試鑄（zhù）鐵閥（fá）門時（shí）介質壓力過高破損，閥門（mén）試驗完畢，應將閥門內壓力排（pái）盡後才可放鬆軸（zhóu）向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須（xū）經當地（dì）計量部門（mén）鑒（jiàn）定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試（shì）壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓（yā）測試台注意事項（xiàng）：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥（fá）門的法蘭（lán）與（yǔ）密封盤，不允許有其定雜（zá）物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門（mén）液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油（yóu）要定期檢查、更（gèng）換對新投入使用的設備（bèi），使3個月既清洗油（yóu）箱，更換新油，以後每隔一年（nián）進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的（de）油液溫度不能超過55~C。