產（chǎn）品參數（shù）

YFA-L型立式西安閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於（yú）閘閥、球閥（fá）、截止閥等法蘭式閥門，小口（kǒu）徑焊接閥門、承插焊閥門和絲（sī）扣閥（fá）門的（de）壓力試驗和（hé）檢驗。羅浮閥門集團浙江西安西高泵閥有（yǒu）限公司生（shēng）產的立（lì）式閥門液壓（yā）測試（shì）台采用（yòng）以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控（kòng）製被試閥門法蘭大（dà）小尺寸（cùn），再（zài）由軸向夾爪壓緊（jǐn）閥門法蘭背麵（miàn）裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封（fēng）試驗。

一、立式（shì）閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需（xū）要（yào），按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試（shì）驗》標準要求，設計製造立式閥（fá）門檢（jiǎn）測設（shè）備。立式（shì）閥門液（yè）壓測（cè）試台具有技術先進、功能（néng）完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性（xìng）能的試驗，立式閥門液壓測試台（tái）廣泛用於閥門製造業和石油、石（shí）化（huà）、核電、化（huà）工等使用、閥門維修部門等單（dān）位的一種先進理想的閥（fá）門試驗檢測設備，主要（yào）試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理（lǐ）及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進（jìn）行各種（zhǒng）類閥門性能試驗（yàn），對被試閥門無附加影響測試（shì）結（jié）果的外（wài）力，符合標準規定的閥門檢測（cè）設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製（zhì）係統，工作台夾緊（jǐn）裝置及液動供動裝置（zhì）與液體（tǐ）介質貯存循（xún）環使用係統等組成。工作台夾緊裝（zhuāng）置由液壓油缸直（zhí）接驅動來實（shí）現，使各夾爪（zhǎo）受力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移（yí）動（dòng）功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動（dòng）橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三（sān）、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土（tǔ）固定（dìng）底腳（jiǎo）螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油（yóu），注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵（bèng）啟動按鈕，檢查（chá）電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行（háng）5 — 10分（fèn）鍾（zhōng）空載運轉（zhuǎn）後，調節油泵（bèng）壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良（liáng）現象，應立即停機排除。

4、試驗的介（jiè）質：水具有方便，不汙染環境等優點，因（yīn）而應用（yòng）廣（guǎng）泛，要確保對被試閥（fá）門不會腐蝕（shí）及在測試機介質要求所需要。在（zài）水箱中（zhōng），添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測（cè）試閥門時（shí），首先根（gēn）據被（bèi）試閥門試驗壓力，要（yào）求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液（yè）壓壓緊係統壓力值，進行（háng）增壓壓力（lì）調節，嚴禁增（zēng）壓壓力值超高、防止被試閥門（mén）變形損壞。

6、液壓（yā）供壓水（shuǐ）泵開始工作前，先調節（jiē）好電接（jiē）點壓（yā）力表與被（bèi）試驗閥門壓力相同，然後進行（háng）工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊（jī），閥門在試驗中，操作人員應（yīng）注意安全，正確使用（yòng），特別注意（yì）測試鑄（zhù）鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝（zhuāng）置的壓力表必須經當（dāng）地計量部門鑒定合格（gé）其合格證應在有效期內（nèi），壓（yā）力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事（shì）項：

1）立式測（cè）試台工作麵應保持幹淨整潔（jié）、被試閥門（mén）的法蘭（lán）與密封盤（pán），不允許有其（qí）定雜物（wù），時刻檢查O形圈損壞。

2）立（lì）式閥門液壓測試台各部件的（de）活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一（yī）年進行清洗和更換一次，油（yóu）量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。