閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗（yàn）其嚴密性（xìng）。安裝前必須進（jìn）行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開西安閥門液（yè）壓測（cè）試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明（míng）顯異響，若有暫停（tíng）作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立（lì）式閥門（mén）液壓測試台上（shàng）進行，DN100以上的（de）閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓（yā）鋁板在臥式閥門測試機（jī）上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應（yīng）自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內（nèi）的空氣排靜（jìng），升壓應緩慢，升到試驗壓力後（hòu），穩壓5分鍾（zhōng），觀察壓（yā）力如無下降，閥門各部（bù）無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通（tōng）過泄壓閥將壓力泄盡（jìn），把閥門卸下（xià）；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開（kāi）啟）壓力應（yīng）比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調（diào）節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試（shì）驗完後應將（jiāng）閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公（gōng）稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可（kě）采用滲（shèn）油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查（chá）。對公稱（chēng）通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥（fá）門質量檢驗標準

1．閥門各（gè）部件應無裂紋、砂眼、縮（suō）孔、夾渣、腐蝕等缺（quē）陷，材質（zhì）應符合設計要求。

2．各部（bù）件間隙符合要求。

3．閥（fá）杆應無彎（wān）曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝（zhuāng）置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢（jiǎn）驗合格後，應填寫“閥門檢修記（jì）錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合（hé）格的閥門（mén）應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。