產品參數

YFA-F型液壓七台河閥門試壓機用（yòng）於高、中、低壓閥門的檢驗和試驗施工（gōng），液壓閥（fá）門試壓機可適用於試壓試驗的閥門種類繁多，有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、旋塞閥（fá）、排汙閥、蒸汽疏水器、Y型過濾器等。為確（què）保閥（fá）門（mén）檢驗試驗工作安全、順利進行，羅浮閥門集團浙江七台河西高泵閥有限公司提醒您購買有品牌的液壓閥門試壓機，浙江西高泵閥製造的試壓機質量可靠，操作方（fāng）便，聯係 電話：0577-67988555。

閥（fá）門壓力試驗用壓力表必須經權威（wēi）部門（mén）檢定合格，精度不低於1.5級，量程應是試驗壓力的1.5~2倍。

閥門殼體試驗

在閥門殼（ké）體試壓機上對（duì）閥體和閥蓋等聯結而成的整個閥門外殼進（jìn）行的壓力（lì）試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的（de）致（zhì）密（mì）性及（jí）包括閥體與閥蓋（gài）聯結處在內的整個殼體的耐壓能力。

閥門密封試驗

在閥門密封試驗台上檢驗啟閉件和閥體密（mì）封副密封性能的試驗。

閥門（mén）上密（mì）封試驗

在液壓閥門試壓（yā）機上檢驗閥杆與閥蓋密封副密封性（xìng）能的試驗。

七台河閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

當（dāng）設計單位或（huò）業主（監（jiān）理）對閥門檢驗、試驗有特殊要求時，應按（àn）設計或業主（監理）技術要求在液壓閥門試壓機上進行檢驗、試驗（yàn）。閥門必須具有質量證明文件。閥體上應有製造廠銘牌，銘牌和閥體上應有製（zhì）造廠的名稱，閥門型號，公稱壓力，公稱通徑等標（biāo）識。

閥門的產品質（zhì）量證明文件應有如下內容：

1）閥門生產商的名稱及出廠日（rì）期。

2) 產品名稱及規格型號。

3）公（gōng）稱壓力（lì），工程直徑，適（shì）用介質及適用溫度。

4）依據（jù）的標準、檢驗（yàn）結論及檢驗日期。

5）閥門出廠編號。

6）閥門（mén）檢驗人員及其簽章。

閥門試壓前進行外觀檢驗：

1）閥門不得（dé）有（yǒu）損傷，缺件，銘牌脫（tuō）落等現象且內應無積水、鏽蝕和髒汙，閥門兩端應設防護蓋保護（hù）。閥門外露的（de）螺紋、閥杆和接管部分應有保護措施。

3）閥（fá）門外表應無油漆脫落和損傷（shāng）缺陷，鑄件表麵應平整光滑、無縮（suō）孔、毛刺、粘砂、夾砂、裂紋等缺陷，鍛製加工表麵應（yīng）無夾層、重皮、裂紋（wén）、斑疤、缺肩等缺陷。

2）閥門的手柄或手輪操作應靈活輕便，開閉不得有卡澀現象，閥杆的全開全閉位置應符合（hé）要求，閥杆和閥杆螺母、連接螺（luó）母（mǔ）的螺紋應光滑，不得有毛刺和開裂等缺陷。

3）閘閥、截止（zhǐ）閥、蝶閥等閥門應處於全閉的位置，旋塞閥、球閥應處於未開啟位置，防止灰塵（chén）沾染密封麵。

4）止回閥（fá）打壓（yā）機要檢驗止回閥的閥瓣或閥芯動作（zuò）應靈活（huó）準確，無偏心、移位或歪斜的現象（xiàng）。

閥門試壓檢驗注意事項

1、嚴禁無關人（rén）員進入閥門試壓現場；

2、閥門試壓人員佩戴合格的勞動保護用品，做好防護眼鏡等保護（hù）措施；

3、若（ruò）發現試壓過程中閥體有異響，應立即停止閥門試壓作業，泄壓後檢（jiǎn）查閥體及試壓（yā）設備的（de）完好情（qíng）況（kuàng）。