產品參數

YFA-F型閥門（mén）殼體試（shì）壓機是羅浮閥門集團浙江濮陽西高（gāo）泵閥有限公司（sī）專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥（fá）體與閥蓋等連接而（ér）成的整個閥門外殼進行的壓力殼（ké）體試驗。其目（mù）的是（shì）檢查閥體（tǐ）和閥蓋的（de）致密性， 即包（bāo）括閥體與閥蓋連接處（chù）在內的（de）整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允（yǔn）許對閥門塗漆（qī）和使（shǐ）用其他防止滲漏的塗層（céng）。對於用戶抽（chōu）查庫（kù）存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼（ké）體（tǐ）包括閥體與閥蓋（gài）連接處不得發（fā）生滲漏， 不得有閥門結構損傷（shāng）。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除（chú）閥門零件的油漬，將它們擦（cā）幹並在（zài）幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩（jǔ）值（zhí）或拉力值，並記錄下該值（zhí）。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥（fá）門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗（yàn）裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥（fá）座試驗（yàn）壓力進行初始的係統驗證試（shì）驗，以確保（bǎo）閥門是在合適的狀態下，然後開始（shǐ）進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮（dàn）中（zhōng）進行冷卻，液體的（de）水平麵至少（shǎo）遮蓋住閥體與閥蓋的連接（jiē）部位。在（zài）整個冷卻過程中一直向閥門（mén）提供氦氣。在冷卻過程（chéng）中，用安裝在適當位（wèi）置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填（tián）料處擦上肥皂或浸入水中，用（yòng）幹（gàn）燥的無油空氣（qì）或氮（dàn）氣進行殼體密封試驗。其餘與普（pǔ）通閥（fá）門相同。

濮陽閥門液壓測（cè）試台的外形結構示（shì）意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序（xù）

1開啟閥門殼體試（shì）壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指（zhǐ）示燈（dēng）亮（liàng）。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸（gāng）更（gèng）大壓力；將壓緊油缸伸出（chū）到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出（chū）”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位（wèi）置限位開關動作，工作台運動停止（zhǐ）。

5被測閥門放（fàng）置（zhì）

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工（gōng）作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作（zuò）台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止（zhǐ）。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門（mén）做端麵封測試時，上盲板（bǎn）與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按（àn）鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足（zú）夠的（de）試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。