YFA-L型截止(zhǐ)閥測試機(jī)是羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公(gōng)司生產製造的(de)集機電(diàn)、液壓、試壓、液體(tǐ)介質貯存循環使用於一體,具有檢測功能完善、試壓性能(néng)穩定、機(jī)械自(zì)動化(huà)程度高等特點的閥門液壓測(cè)試機(jī)。截止閥測試(shì)機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封和(hé)泄漏量(liàng)等各項性(xìng)能測試(shì)。截止閥(fá)試(shì)驗台測試介質:水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度48.0MPa。
截止閥(fá)閥門強度試驗(PS)是按各通徑規格密封試驗(PN)的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進(jìn)行截止閥強度性能試驗。
截止閥測試機(jī)主(zhǔ)要用途:
1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試
2. 技術(shù)監(jiān)督和質檢機構
3. 閥門生產單位
4. 閥(fá)門維修機(jī)構
截止閥測試機工作原理、結(jié)構及規格
截止閥測試機采用以閥門法蘭(lán)端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾(jiá)方法進(jìn)行工作。對被測閥門無(wú)附加影響測試結果的外力,符合(hé)標準(zhǔn)規定的閥門試壓機要求。
截止閥測試機結構大致可分為液壓係統(tǒng)、電器(qì)控製係統、左(zuǒ)右工(gōng)作台活動夾爪(zhǎo)和(hé)液動供壓裝(zhuāng)置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和90度翻轉(zhuǎn)機構,夾(jiá)緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直(zhí)接驅動來實現,使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的(de)徑向移動裝(zhuāng)置是采用杠杆式結構,實現了各爪徑向同(tóng)步移動(dòng)。左邊工作台可自動進退。並具有性能好,結構簡單緊湊等(děng)特點。液壓電器(qì)控製係(xì)統 (詳見液壓和電(diàn)器原理圖(tú))安裝在底層固定架內,是測試台的控製部分,在與電器聯合控製下使各機構(gòu)能協(xié)調動作,滿足測試程序要求。
液壓測試機保養注意事項
1.立(lì)式閥門液壓測試台工作麵應保持(chí)幹淨、清潔(jié)、被試閥門的(de)法蘭與密封盤,不允許(xǔ)有其定雜物,時刻(kè)檢查O形圈損壞。
2.截止閥液壓測試台各部件的活動處,要經常(cháng)加潤滑油,保持清潔使用。
3.液(yè)壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備,使3個(gè)月既清洗油箱(xiāng),更換新油,以後每隔一年(nián)進行清洗和更換一次,油量不能低於油位計的(de)下限,油箱內的油液溫度不能(néng)超過 55~C。
截止閥測試機配置
¤ 配置有電接點壓力(lì)表(測試閥門時達(dá)到所需壓力能自動停機保(bǎo)壓)。在(zài)試水或氣的保壓過程中,被試(shì)閥腔內有較高(gāo)的壓力情況下按任何一(yī)個按鈕都不工作,一直泄壓到無壓力(lì)才能正常工作。(工作時確保安全)。
¤ 配(pèi)置(zhì)有高壓(yā)水泵、電動(dòng)低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環使用(yòng),留有進氣管接頭(需試壓機客戶(hù)自備(bèi)氣源0.8-1.0MPa)。
¤ 截止閥測試機配置雙向(xiàng)進壓與泄壓並設保(bǎo)壓和(hé)泄壓裝置。
¤ 耐震壓力表,精度1.6級, 標(biāo)準MPa/Psi,截止閥測試機試(shì)驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中(zhōng)、低壓力表,采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要求和情況(kuàng)而定)。
¤ 隨機附件:1,DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損(sǔn)件1台套
¤ 截止閥(fá)測試機(jī)使用手冊出廠報告(gào)與裝箱單等資料