英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代（dài）SH 3064-1994

中標分（fèn）類： 工程建設（shè）>>原材料工業及通信、廣播（bō）工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發（fā）布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中（zhōng）國（guó）石化集（jí）團公司工程建設管理部

起草單位： 中（zhōng）國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經（jīng）貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程（chéng）建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工（gōng）集團公司工程建設管理部組織審定（dìng）。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補（bǔ）充；

2 對原標準中有關（guān）墊片、填料、試驗的內容，直接引（yǐn）用相關標準（zhǔn）。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標（biāo）準在（zài）實施過程中，如發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂（dìng）時參（cān）考。本（běn）標準由（yóu）主編單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範（fàn）圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截（jié）止閥、止回閥（fá）、蝶（dié）閥和球閥（fá））的（de）選用（yòng）、檢驗、驗收、訂貨、包裝（zhuāng）及運（yùn）輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油（yóu）化工公（gōng）稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的（de）鋼（gāng）製通（tōng）用（yòng）閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文（wén）件中的條款通過本標準的引用而成（chéng）為本標準的條款。 凡是注日期的引用文（wén）件，其隨後所有（yǒu）的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不（bú）適用於本標準。然而， 鼓勵根據（jù）本標準達成協議的各方（fāng）研究是否可使用（yòng）這些文（wén）件的（de）最新（xīn）版本。凡是不注日（rì）期的引用文件，其最新版（bǎn）本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金（jīn）屬閥門結構長度（dù）

GB/T 1751 閥門（mén）結構要（yào）素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨（huò）要求（qiú）

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥（fá）門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度（dù） 內螺紋連接閥門（mén）

GB/T 15188.4 閥門的結構長度（dù） 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接（jiē）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素（sù）鋼和（hé）低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用（yòng）低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容（róng）器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石（shí）墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚（jù）四氟乙烯編織填（tián）料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗（yàn）

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥（fá）門（mén）的檢驗與試驗

SH 3059 石（shí）油化工管（guǎn）道設計器材選（xuǎn）用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製（zhì）管法蘭用柔性石墨複合（hé）墊片

3 閥門選用（yòng）

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥（fá）門的選用應符合工藝條件，並（bìng）應滿足安全（quán）可靠、操（cāo）作維修方便和經（jīng）濟合理（lǐ）的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和（hé）主要零（líng）件材質應根據管道（dào）的設計溫度、設計壓力、介（jiè）質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭（lán）》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端（duān）法蘭（lán）密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結（jié）構長度應符（fú）合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長（zhǎng）度 對焊（hàn）連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長（zhǎng）度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內（nèi）螺（luó）紋（wén）連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的（de）結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮（suō）徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥（fá）門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門（mén）的型式與結構（gòu）應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規（guī）定。

3. 1. 7 當采用其（qí）他法蘭標準時，閥門壓（yā）力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型（xíng）式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥（fá）蓋結構

3. 2. 1 閘（zhá）閥適用於經（jīng）常保持全開（kāi）、全關的場（chǎng）合，不宜作節流和調節（jiē）用。

3. 2. 2 截止（zhǐ）閥適用於頻繁開關的場合，可作截（jié）斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道（dào）和含有固體顆粒介質的管（guǎn）道。

3. 2. 3 止回（huí）閥適用於防止介（jiè）質逆向（xiàng）流動的管道（dào），要求衝擊力小，流阻低（dī）。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥（fá）具有截斷和開（kāi）放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行（háng）流量調節（jiē）。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開（kāi）放和（hé）適度節流的功（gōng）能，可用於粘度（dù）高和帶有（yǒu）懸浮顆粒（lì）介質（zhì）的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極（jí）度危害（hài）、高度危害和可燃介質管道的球（qiú）閥（fá），應選用防（耐（nài））火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋（wén）連接閥蓋結構型式（shì）應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的（de）閥（fá）蓋宜用於公稱直徑（jìng）小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥（fá）蓋宜用（yòng）於公稱直徑小於或（huò）等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合（hé）下列情況之（zhī）一者,不應采用螺紋連（lián）接的（de）閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕（shí）和縫隙（xì）腐蝕的管道；

b） 壓力脈（mò）動及溫度變（biàn）化頻繁的（de）管道；

c) 接觸性危害程度為（wéi）極度危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和（hé）公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件（jiàn）材料（liào）應按本規定選用，也可根據輸送介質的（de）性質（zhì）、溫度、壓力等要求選（xuǎn）用性能不低於本（běn）標準（zhǔn）規定（dìng）的其他材（cái）料。主要材料的使用溫度應符（fú）合（hé）相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合（hé）下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素（sù）鋼閥門，其主要（yào）零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道且啟閉頻繁的（de）楔式閘閥，其密（mì）封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻（pín）繁的楔（xiē）式閘閥，其密封麵（miàn）材質宜（yí）選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要（yào）零件材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為（wéi）碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填（tián）料（liào）和（hé）墊片的技術性能應符合下（xià）列規（guī）定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符（fú）合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應（yīng）符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複（fù）合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四（sì）氟乙烯包覆墊片（piàn）應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環（huán）符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合（hé）JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四（sì）氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織（zhī）填料》的規定。

4 閥門檢驗與（yǔ）驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規（guī）定的SHA級（jí）管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射（shè）線透照檢測、質量評 級及驗收應（yīng）按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢（jiǎn）查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和（hé）鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區（qū）域。

4. 1. 1. 3 承（chéng）壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥（fá）體、閥蓋（gài）等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力（lì）容器用低合金鋼（gāng）鍛件》、JB 4728《壓（yā）力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的（de）焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行（háng）射線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級（jí）為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥（fá）門的檢驗（yàn）與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體（tǐ）、煤（méi）油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允（yǔn）許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試（shì）驗時，水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的（de）檢（jiǎn）驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

4. 2. 5 有（yǒu）耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門（mén）驗（yàn）收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他（tā）閥門製造驗收標準及（jí）合（hé）同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的（de）驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定。

4. 3. 3 如（rú）合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂（dìng）貨與包裝（zhuāng）

5. 1 閥門（mén）訂貨必須按（àn）本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊（shū）要求（qiú）時（shí），應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門（mén）的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規（guī）定。

5. 5 閥門兩端應有防（fáng）護蓋板（bǎn）保護（hù）法蘭（lán）密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭（lán）密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆（chāi）卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防（fáng）鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等（děng）於40mm的各（gè）類（lèi）閥（fá）門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同（tóng）有規定外，可以散裝或用其（qí）它方式包裝（zhuāng），但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合（hé）金鋼、不鏽（xiù）鋼閥門應分（fèn）開包裝。