產品參數（shù）

YFA-F型液壓盤錦閥門試壓機用於高（gāo）、中、低壓閥門的（de）檢驗和（hé）試驗施工，液壓閥門試（shì）壓（yā）機可適用（yòng）於試壓試驗的閥門（mén）種類繁多，有閘閥、截止閥、止回（huí）閥、球閥、蝶閥、旋塞閥（fá）、排汙閥（fá）、蒸汽疏水器、Y型過濾器等。為（wéi）確保閥門（mén）檢驗試驗工作安全、順利進行，羅浮閥門集團浙江盤錦西高泵閥有限（xiàn）公司提（tí）醒您購買有品牌的液壓閥門試壓機，浙江西高（gāo）泵閥製造的試壓機質量可靠，操（cāo）作方便，聯係 電話（huà）：0577-67988555。

閥門壓力試驗用壓力表（biǎo）必須（xū）經權威部門檢定合格，精度不低於（yú）1.5級，量程應是試驗壓力的1.5~2倍。

閥（fá）門殼體試驗

在閥門殼體試壓（yā）機（jī）上對閥體和閥蓋等聯結而成的整個閥門外（wài）殼進（jìn）行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及（jí）包（bāo）括閥體與（yǔ）閥蓋聯結處在內（nèi）的整個殼體（tǐ）的耐壓能力。

閥門密封試驗

在閥門密封試驗台上檢驗啟閉件（jiàn）和閥體密封副密封性能的試（shì）驗。

閥門上密封試驗

在液壓閥門試（shì）壓機上檢驗閥杆與閥蓋（gài）密封副密封性（xìng）能的試（shì）驗。

盤錦閥（fá）門液壓測試台的外形（xíng）結（jié）構示意圖：

當設計單位或業主（監理）對閥門檢驗、試驗有特殊要求（qiú）時，應按（àn）設計或業主（監理（lǐ））技術要求在液壓（yā）閥門試壓機上進行檢驗、試驗。閥門必須具有質量證明文件。閥體（tǐ）上應有製造廠銘牌，銘（míng）牌和閥體上應有製造廠的名稱，閥門型號，公稱壓力，公稱通徑等標識。

閥門的產品質量證明（míng）文件應有如下內（nèi）容：

1）閥（fá）門生產商的（de）名稱及出廠日期。

2) 產品名稱及規格型號。

3）公稱壓力，工程直徑，適用介質及適用（yòng）溫度。

4）依據的標準、檢驗結（jié）論及檢驗日期。

5）閥（fá）門出廠編號。

6）閥門檢驗人員及其簽章。

閥門試壓前進行外觀檢驗：

1）閥門不得有（yǒu）損傷，缺件，銘牌脫落等現象且內應無積水、鏽蝕和髒汙（wū），閥門兩（liǎng）端應設防護蓋保護。閥門外露的螺紋（wén）、閥杆和接管部分應有保護措施。

3）閥門外表應無油漆脫落和（hé）損（sǔn）傷缺陷，鑄件表（biǎo）麵應平整光滑（huá）、無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、裂紋等缺陷，鍛製加工表麵應無夾層、重皮、裂紋、斑疤（bā）、缺肩等缺陷。

2）閥門的手柄或手輪操作應靈活輕便，開閉不得有卡澀現象，閥（fá）杆的全開全閉位（wèi）置應符合（hé）要求，閥杆和閥杆螺母、連接螺母的螺（luó）紋應光滑，不得有毛刺和開裂（liè）等缺陷。

3）閘閥、截止閥、蝶閥等閥門應處於全閉的位（wèi）置，旋塞閥、球閥應處於未開啟位置，防止灰塵（chén）沾染（rǎn）密（mì）封（fēng）麵。

4）止回閥打壓機要檢驗止回閥的閥瓣或閥芯動作應（yīng）靈（líng）活準確（què），無偏心、移位或歪斜的現象。

閥門試壓檢驗注意事項

1、嚴禁無關人員進入（rù）閥門試壓（yā）現場；

2、閥門（mén）試壓人員佩戴合格的勞動保護用品，做好防護眼鏡等保護措施；

3、若發現試（shì）壓過程中閥體有異響，應立即停止閥門試壓作業，泄（xiè）壓後檢查閥體及試壓設備的完好情況。