產品參數

YFA-F型液壓阜新閥門試壓機用（yòng）於（yú）高、中、低（dī）壓閥門的檢驗和試驗施工，液壓閥門（mén）試（shì）壓機可適用（yòng）於試壓試驗（yàn）的（de）閥門種類繁多，有閘閥、截止閥、止回（huí）閥、球閥、蝶閥、旋塞閥、排汙閥、蒸汽疏水（shuǐ）器、Y型過濾器等。為確保（bǎo）閥門檢驗試（shì）驗工作（zuò）安全、順利進行，羅浮（fú）閥門集團浙（zhè）江阜新西高泵閥有限公司提醒（xǐng）您購買有品牌的（de）液壓閥門試壓機，浙江西高泵閥製造（zào）的試壓機質量可靠，操（cāo）作方便，聯係 電話：0577-67988555。

閥門壓力試驗用壓力表必須經（jīng）權威部門檢定合格，精度（dù）不低於1.5級，量程應是試驗壓力的1.5~2倍。

閥門殼體試驗

在閥門殼體試壓機上對（duì）閥體（tǐ）和閥蓋等（děng）聯結而成的整個閥門外殼進行的壓（yā）力試驗。目的是檢驗閥體（tǐ）和閥蓋的（de）致密性及包括閥體與閥蓋聯結處在內的整個殼體的耐壓能力。

閥門密封試驗

在閥（fá）門（mén）密封試驗台上檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能的（de）試驗。

閥門（mén）上密封試驗（yàn）

在液壓閥（fá）門試壓機上檢驗（yàn）閥杆與閥蓋密封副密封性能的（de）試驗（yàn）。

阜（fù）新閥門液壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

當設計單位（wèi）或業主（監理）對閥（fá）門檢（jiǎn）驗（yàn）、試（shì）驗有特殊要求時，應（yīng）按設計或業主（監理）技術要求在液壓閥門試壓機上進行檢驗、試驗。閥（fá）門必須具有質量證明（míng）文（wén）件。閥體上應（yīng）有製造廠銘牌，銘（míng）牌和閥體上（shàng）應有製造（zào）廠的名稱，閥門型號，公（gōng）稱壓力，公稱通（tōng）徑等標識。

閥（fá）門的產品質量證明文件應有如下內容：

1）閥門（mén）生產商的名稱（chēng）及出廠日期。

2) 產品名稱及規格型號。

3）公稱（chēng）壓力，工程直徑，適用介質及適用（yòng）溫度（dù）。

4）依（yī）據的標準、檢驗結論及檢驗日期。

5）閥門出廠編號。

6）閥門檢（jiǎn）驗人員及其簽章。

閥門試壓前進行外觀檢驗：

1）閥門不得有損傷，缺件，銘牌脫落等現象且內應（yīng）無積水、鏽蝕和髒汙，閥門兩端應設防護蓋（gài）保護。閥門外露的螺（luó）紋、閥杆和接管（guǎn）部分應有保護措施。

3）閥門（mén）外表應無油漆脫落和損（sǔn）傷缺（quē）陷，鑄件表麵（miàn）應（yīng）平整光滑、無（wú）縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、裂紋等缺陷，鍛製加工表麵應無夾層、重皮、裂（liè）紋、斑疤、缺（quē）肩（jiān）等（děng）缺陷。

2）閥門的手柄或手（shǒu）輪操作應靈活輕便，開閉不得有（yǒu）卡澀現象，閥杆的全開全閉位置（zhì）應符合要求，閥杆和閥杆螺母、連接螺（luó）母的螺紋應光滑，不得有毛刺和（hé）開裂等缺陷。

3）閘（zhá）閥、截止閥、蝶閥等閥門應處於全閉的（de）位（wèi）置，旋塞閥、球閥應處於未開啟（qǐ）位置（zhì），防止灰塵沾（zhān）染密封（fēng）麵。

4）止回閥打壓機要檢驗止回閥的閥瓣或閥（fá）芯動作應靈（líng）活準確（què），無（wú）偏（piān）心、移位或歪斜的現象（xiàng）。

閥門試壓檢驗注（zhù）意事項

1、嚴（yán）禁無關人員進入閥門試壓現（xiàn）場（chǎng）；

2、閥門試壓人員佩戴合格的勞動保護用品，做好防護眼鏡等保護措施；

3、若發現試壓過程中閥體有異響，應立即停止（zhǐ）閥門試壓作業，泄壓後檢查（chá）閥體及試壓設備（bèi）的完好情況。