產品參（cān）數

YFA-L型寧波截止閥測試機是羅浮閥（fá）門集團（tuán）浙江（jiāng）寧波西高泵（bèng）閥有限公（gōng）司生產製造的集機電、液壓（yā）、試壓、液體介質貯存循環使用於（yú）一體，具有檢測功能完善、試壓性（xìng）能穩定、機械自動化程度高等特點的閥門液壓測試（shì）機。截止閥測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋（wén）連接（jiē）各類高、中、低壓截止閥的強度、密（mì）封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質：水、氣（qì）、油。更（gèng）高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截（jié）止閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進（jìn）行截止閥強度性能試驗。

截止閥測試機主要用途（tú）：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測（cè）試

2. 技術監督和質檢機構 

3. 閥（fá）門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測試機工作原理、結構及規格

截止閥測試機（jī）采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對（duì）被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的寧波閥門試壓機要求。 

截止閥測試機結（jié）構大致（zhì）可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動（dòng）供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作（zuò）台設（shè）有夾緊機構和90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝（zhuāng）置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠。夾爪的徑向移動裝置是（shì）采（cǎi）用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退（tuì）。並具有性能好，結構簡單緊湊等特（tè）點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝（zhuāng）在底層固定架內（nèi），是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程（chéng）序要求。

液壓測試機保（bǎo）養注意事項

1．立式寧波閥門液壓測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允（yǔn）許有其（qí）定雜物，時刻檢（jiǎn）查O形圈損壞。 

2．截（jié）止閥液壓測試台（tái）各部件的活動（dòng）處，要經常加潤滑油，保持（chí）清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入（rù）使用的（de）設備，使（shǐ）3個（gè）月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清（qīng）洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油（yóu）液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試（shì）機配置

¤ 配置有電（diàn）接點壓力表（測試閥門時達到所需壓力能（néng）自動停機保壓）。在試（shì）水或氣的保壓過程中，被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作，一直泄壓到無壓力才能正常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵（bèng）、電動低壓水泵。介質水、氣、油（yóu）可儲存循環使用，留有進氣管接頭（需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄（xiè）壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥（fá）測試機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓（yā）力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而定（dìng））。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵（miàn）密封（fēng）盤及O形密封圈（quān）等易（yì）損件（jiàn）1台套

¤ 截止（zhǐ）閥測試機使（shǐ）用手冊出（chū）廠報告與裝箱單等資料