產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機（jī）是羅浮閥門集團浙江遼源西高泵（bèng）閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性（xìng）， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼（ké）體（tǐ）的耐壓能（néng）力。在閥門殼體試驗之前，不（bú）允許（xǔ）對閥門塗（tú）漆和使用（yòng）其他防止滲漏的（de）塗層。對於用戶抽查庫存閥（fá）門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要（yào）求：殼體包括（kuò）閥體與閥蓋連接處不得發（fā）生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清（qīng）除（chú）閥門零件的油漬，將它們擦幹並（bìng）在幹淨、沒有（yǒu）灰塵（chén）和油漬的環境下將閥（fá）門安（ān）裝好。　

②閥門（mén）殼體試壓機將（jiāng）螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用（yòng）合適的熱（rè）電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控（kòng）閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安（ān）裝在試驗容器內並（bìng）連接好，要確保閥門填（tián）料處在窗口頂部沒有汽（qì）化氣體的位置。　

②在（zài）室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試（shì）驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少（shǎo）遮（zhē）蓋住閥體（tǐ）與閥蓋的連接部位。在整個冷（lěng）卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置（zhì）上的熱電（diàn）偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控（kòng）。

水壓（yā）或氣壓殼（ké）體（tǐ）試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥（fá）門（mén）的填料處擦（cā）上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或（huò）氮氣進行殼體密（mì）封試驗。其餘與普通閥（fá）門相同。

遼源（yuán）閥門液壓測試（shì）台的外形（xíng）結構示意圖：

液壓油缸（gāng）的操作順（shùn）序

1開啟（qǐ）閥門殼（ké）體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油（yóu）泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓（yā）緊油缸壓力

 根據被測閥門規（guī）格及測試內容，按數據表調整壓（yā）緊油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油（yóu）缸伸出到更大位置，調節遠程調壓（yā）旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出（chū），到設定位置限位（wèi）開（kāi）關動作，工作台運動停止（zhǐ）。

5被（bèi）測閥門放置

 將閥門放到移動平（píng）台的盲板上，中（zhōng）心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台（tái）移進”按（àn）鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移進，到設定位置限（xiàn）位開關動作（zuò），工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作（zuò）台壓緊”按鈕和左下角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊（jǐn）油缸伸（shēn）出。

8壓（yā）緊油缸行程控製

 當閥門做端（duān）麵封測試（shì）時，上盲板與閥門密封端麵接觸（chù），觀（guān）察遠程調壓壓（yā）力表（biǎo）指示壓力到達設（shè）定壓力時，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥（fá）門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封（fēng），插（chā）入足夠（gòu）的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼（ké）體強度及密（mì）封（fēng）測試。