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羅浮閥(fá)門集團浙江西高泵閥(fá)有限公司

遼源閥(fá)門殼體試壓機YFA-F型

產品(pǐn)參數

YFA-F型閥門殼(ké)體試壓機(jī)是羅浮(fú)閥門集團浙江遼源西高泵閥有限公司專(zhuān)業生產產品,閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼(ké)體(tǐ)試驗。其目的是(shì)檢查閥體和閥蓋的致密性, 即包括閥體與閥(fá)蓋連接處在內的(de)整個殼體的耐壓能力。在閥(fá)門殼體試驗之前,不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗(tú)層。對於用戶抽查庫存(cún)閥門時, 則不再除掉已有塗層(céng)。閥門殼體(tǐ)試驗要(yào)求:殼(ké)體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏, 不得有閥門結構損傷。


閥門的殼體密(mì)封試驗前的準(zhǔn)備

①清除閥門零件的油漬,將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵(chén)和油漬的環境下將閥門安裝好。 

②閥門殼(ké)體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或(huò)拉力值,並記錄下該值。 

③用合適的熱電耦與閥門連接,從而能在(zài)整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫(wēn)度。

遼源閥門液壓測試台


閥(fá)門殼體(tǐ)試壓機(jī)試驗(yàn) 

①低溫試(shì)驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好,要確保閥門填料處在窗口頂部沒(méi)有汽化氣(qì)體的位置。 

②在室溫下用氦氣以更大閥(fá)座(zuò)試(shì)驗壓力進行初始的係統驗證試驗,以確保閥門是在合適的狀態下,然後(hòu)開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻,液體的水平麵至少遮蓋住閥(fá)體與閥(fá)蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向(xiàng)閥門提供氦氣。在冷卻(què)過程中,用(yòng)安裝在適當位置(zhì)上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行(háng)監(jiān)控。

水壓或氣壓殼體試(shì)驗後,在閥體和閥蓋的(de)連(lián)接處,閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中,用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封(fēng)試驗。其餘與普通閥門相同。

遼源閥門液壓測試(shì)台的外形結(jié)構示意圖:

遼源閥門液壓測試台

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門(mén)殼體試壓機電源(yuán)及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕,油泵運行,油泵指示燈亮。

遼源(yuán)閥門液壓測試台遼源閥門液壓測試台

3調整壓緊油(yóu)缸壓力

 根據被測閥門規(guī)格及測試內容,按數據表調整(zhěng)壓緊油缸更大壓力(lì);將(jiāng)壓(yā)緊油缸伸出(chū)到(dào)更大位置,調節遠程調壓旋鈕(niǔ),將遠程調壓壓力表調到規定數值(zhí)。

4工作平台移出

 按(àn)“工(gōng)作台移出”按鈕,移動油缸推動工作台移出(chū),到設定位置限位開(kāi)關動作,工作台運動(dòng)停止。

5被測閥(fá)門放置

 將閥門放到移(yí)動(dòng)平台的盲板上,中(zhōng)心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進(jìn)”按鈕,移動油缸推動工作台移進,到設定位置限位開關動作,工作台運動(dòng)停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角(jiǎo)“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕,壓緊油缸伸出(chū)。

8壓緊(jǐn)油缸行程控製

 當閥門(mén)做端麵封(fēng)測(cè)試時,上盲板(bǎn)與(yǔ)閥門密封端麵接觸,觀察遠(yuǎn)程調壓壓力表指示壓力(lì)到達設定壓力(lì)時,按“停止”按鈕,此(cǐ)時就可做被測閥門的殼(ké)體試壓(強度試(shì)壓(yā))及密封(fēng)測試;

 當閥門做流量孔封(fēng)測試時,上盲(máng)板O型圈與(yǔ)閥門流量孔接觸密封,插入足夠的試壓深(shēn)度,按“停止”按鈕,此時就(jiù)可做被測閥門的殼(ké)體強度及密封測試(shì)。

遼源閥(fá)門液壓測試台

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西安閥門殼體試(shì)壓機YFA-F型

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