產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓（yā）機是羅浮閥門集團浙江遼（liáo）源西高泵（bèng）閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是（shì）對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包（bāo）括閥體與閥蓋連接處在（zài）內的整（zhěng）個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允（yǔn）許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層（céng）。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除（chú）掉已有塗層。閥門殼體（tǐ）試驗要（yào）求：殼（ké）體包括閥體與閥蓋連接處不得（dé）發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將（jiāng）它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓（yā）機將螺栓擰緊到預（yù）定的力矩值或拉力值（zhí），並記（jì）錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連（lián）接，從而能在整個試驗過程中監（jiān）控閥（fá）體（tǐ）、閥蓋的溫（wēn）度。

閥門（mén）殼（ké）體試壓機試（shì）驗　

①低（dī）溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內（nèi）並連（lián）接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在（zài）室溫下用氦氣以更大閥（fá）座（zuò）試驗（yàn）壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下（xià），然後開（kāi）始進行（háng）閥門試驗（yàn）。

③將閥門浸入液氮中進行（háng）冷卻，液體的水平麵（miàn）至少遮蓋（gài）住閥體與閥蓋的連接（jiē）部位。在整個冷（lěng）卻過程中一直向閥門提供氦（hài）氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度（dù）進行監控。

水壓或氣（qì）壓殼體試驗（yàn）後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上（shàng）肥皂（zào）或浸入水中，用幹燥的（de）無油空（kōng）氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

遼源閥門液壓測（cè）試台的外形（xíng）結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測（cè）試內容，按數據表調整（zhěng）壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位（wèi）置（zhì），調節遠程調（diào）壓（yā）旋鈕（niǔ），將遠程調壓壓（yā）力表調到規定數值（zhí）。

4工作平台移出（chū）

 按“工（gōng）作台移出”按鈕，移（yí）動油（yóu）缸推動工（gōng）作台移出，到設定位置限位開關動（dòng）作（zuò），工（gōng）作（zuò）台（tái）運動（dòng）停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平（píng）台的盲板上，中（zhōng）心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工（gōng）作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上（shàng）角“工作台壓緊”按鈕（niǔ）和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上（shàng）盲（máng）板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調（diào）壓壓力表指示壓力到達設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此時（shí）就可（kě）做被測閥門（mén）的殼體試壓（強度試（shì）壓）及密封（fēng）測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與（yǔ）閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按（àn）“停止”按（àn）鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。