產品參數（shù）

YFA-L型廊坊截止閥測（cè）試機是羅浮閥門集團浙（zhè）江廊坊西高泵閥有限（xiàn）公司（sī）生產製造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循（xún）環使用於一體，具有檢測功能完善、試壓性能穩定、機械自動化（huà）程度（dù）高等特點的閥門液壓測試機。截止閥測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的（de）直通式法蘭及螺紋連接各類高、中（zhōng）、低壓（yā）截止閥的強度、密（mì）封和泄漏量等各項性能（néng）測試。截止閥試驗台測（cè）試介質：水、氣（qì）、油（yóu）。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止（zhǐ）閥閥門強（qiáng）度試驗（PS）是按各通徑規格密封（fēng）試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度（dù）性能試驗。

截止閥測試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大（dà）型工程安裝前（qián）測試

2. 技術（shù）監督和質（zhì）檢機構 

3. 閥門生產（chǎn）單位

4. 閥門維修機（jī）構（gòu）

截止閥測試機工（gōng）作原（yuán）理、結構及規格

截止閥測試機采用（yòng）以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭（lán）背麵的裝夾方法進行工作。對（duì）被測閥門無附加（jiā）影響測試結果的外力，符合標準（zhǔn）規定的廊坊閥門試壓機要求（qiú）。 

截止閥測試機（jī）結構大致可分（fèn）為液（yè）壓係統、電（diàn）器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝（zhuāng）置及介質循（xún）環係統等部件（jiàn）組成。右邊工作台（tái）設有夾緊機構和（hé）90度翻（fān）轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊（jǐn）裝置和（hé）徑向移動裝置（zhì）組成，夾爪（zhǎo）的夾緊裝（zhuāng）置（zhì）是（shì）采用（yòng）各油缸直接驅動來實（shí）現，使各爪受力均勻（yún），夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊（biān）工（gōng）作（zuò）台可自（zì）動進退。並具有性能好，結構簡單（dān）緊湊等特點。液壓電（diàn）器（qì）控製係統 (詳（xiáng）見液壓（yā）和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台（tái）的控製部分，在與電器聯（lián）合控製下使各（gè）機構能協調動作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注（zhù）意事項

1．立式廊坊閥門液（yè）壓測試（shì）台工（gōng）作麵應保持幹淨、清（qīng）潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定（dìng）雜（zá）物，時（shí）刻檢查O形圈損壞（huài）。 

2．截止閥液壓測試台各部件的活動處（chù），要經（jīng）常（cháng）加潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個（gè）月既（jì）清洗油箱（xiāng），更（gèng）換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油（yóu）液溫度不能超過 55~C。

截止（zhǐ）閥測試機配置（zhì）

¤ 配置有電接點壓力表（測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓）。在試水或氣的保壓（yā）過程中，被試閥腔內（nèi）有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作，一直（zhí）泄壓到無壓力才能正常工作。（工（gōng）作時確保安全）。

¤ 配（pèi）置有高壓水泵、電（diàn）動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環使用，留有進氣管接頭（需試壓機（jī）客（kè）戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機（jī）配置雙向進（jìn）壓與泄壓並設保壓和泄壓裝（zhuāng）置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試（shì）驗工作壓（yā）力表實（shí）行[三級製],既:高、中、低壓（yā）力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而定（dìng））。

¤ 隨機附（fù）件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等（děng）易損件1台套

¤ 截止閥測（cè）試機使用（yòng）手冊出廠報告（gào）與裝箱單等資料