產品參數

萊蕪閥門試（shì）壓機具備（bèi）了夾（jiá）爪抱壓式與頂壓壓（yā）緊式的工作方法，可以將試驗工件完全的（de）沉入水箱中，還可使其上下升降以及90度（dù）的翻轉，閥門（mén）試壓機的更佳使用試驗——氣體（tǐ）壓力試驗。

閥（fá）門試壓機的係統內配置高，低（dī）壓的（de）水泵供壓裝置，可（kě）以（yǐ）使試驗介質循環貯存（cún）和使用（yòng）。

閥門試壓（yā）機的試（shì）壓介質由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還可以設立試壓安全的保護（hù）裝置，用以保護測試人員的人身安全。

萊蕪閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

閥門（mén）試壓機試驗方法一般要求

對於具有允（yǔn）許向密封麵或填料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門（油封旋塞（sāi）閥（fá）除外），試驗時，注入係統應是空（kōng）的和（hé）不起作用的用液體試驗時，應將腔內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥門不（bú）得塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層（céng）(用於保（bǎo）護閥門表麵的磷化（huà）處理或（huò）相似的化學處理，在試驗前使用是允許的，但（dàn）不應掩蓋孔隙（xì）、氣孔、砂眼等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密（mì）封試驗時，閥蓋與密封麵間的體腔內應充滿介質並加壓到（dào）試驗壓力，以避（bì）免在試驗過程（chéng）中由於逐步向上述部位（wèi）充注介質和壓力而使密（mì）封的泄漏未被查覺進（jìn）行密封試驗時（shí），在閥門兩端不應施加對（duì）密封（fēng）麵泄漏有影（yǐng）響的外力，關閉閥門的操作扭矩不應超過（guò）閥門設計的關閉力（lì）矩。

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用（yòng）前檢查減速箱內30號機械油（yóu）是否充足,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒輪箱（xiāng）中齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換一次（cì）.

3.閥門試（shì）壓泵水箱應保持清潔,使用前應（yīng）加滿幹淨的試壓（yā）介質,並應隨（suí）時補充.試壓用介質為清水乳化（huà）液或（huò）運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應（yīng）加入防凍液.每次試壓結束後應打開放水閥,放盡試（shì）壓用水.

5.閥門試壓泵使用前（qián）應檢查壓力表（biǎo）,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適（shì）.安全閥的開啟（qǐ）壓力為閥門試壓（yā）泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的（de）溢流壓力為（wéi）0.6Mpa.

6.工（gōng）作時先開（kāi）放水閥門,後打（dǎ）開控製閥,再啟動（dòng）電機,待試壓（yā）泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程中減速箱（xiāng）中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有（yǒu）滲漏現象,如有應及時停（tíng）機檢修.

7.為保（bǎo）證（zhèng）試壓準確（què）性,對容積較小的（de）油管試壓（yā）時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速（sù）過快,又可（kě）減少壓力表指針的擺（bǎi）幅.

8.閥門液（yè）壓測試台長（zhǎng）期停用時,應把試壓（yā）介質排（pái）淨,並加灌一次防鏽（xiù）油.外露易鏽表麵應做防鏽（xiù）處理。