濟源閥(fá)門(mén)試壓機具備了夾爪抱壓式(shì)與頂壓壓緊式的工作方法,可以將試驗工(gōng)件完全的沉入水箱中,還可使其上下升降以及90度的翻轉,閥門試壓機的更佳使用試驗——氣體壓力(lì)試驗。
閥門試壓機的係統內配置高,低壓的水泵供壓裝置,可以使試驗介質循環貯存和使用。
閥(fá)門試壓(yā)機的試壓介質由用戶自由任意選擇。
閥門試壓機還可以設立(lì)試壓安全(quán)的保護裝置,用以保(bǎo)護測試人員的人身安全。
濟源閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
閥門試壓機試驗方法一(yī)般(bān)要求
對(duì)於具有允許向密(mì)封麵或填料部(bù)位注(zhù)入應急密封油脂的(de)特殊結(jié)構閥門(油封旋(xuán)塞閥除外),試驗時,注入係統應是空的和不起作(zuò)用的用液體試驗時,應將腔內的空氣排淨。
殼體試驗前,閥(fá)門不(bú)得塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於(yú)保護閥門表麵的磷化處理或相(xiàng)似的化學處理,在試(shì)驗前使用是(shì)允許(xǔ)的,但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等(děng)缺(quē)陷)。
當進行(háng)閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時,閥蓋與密(mì)封麵間的體腔(qiāng)內應充滿介質並加壓到試驗壓力(lì),以避免(miǎn)在試驗過程(chéng)中由於逐步向上述部位充注介質和壓力而使(shǐ)密封的泄漏未被查覺(jiào)進行密封試驗(yàn)時,在(zài)閥門兩端不應施加對密封麵泄漏有影響的外力,關閉閥(fá)門的操作扭矩不應超過閥門設計的(de)關閉力矩。
閥門試(shì)壓泵的操作(zuò)
1.閥門(mén)試壓泵在使用前檢查減(jiǎn)速箱內(nèi)30號機械油是否(fǒu)充足,不足應(yīng)加足.
2.閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方式500小時必(bì)須清洗(xǐ)更換一次.
3.閥門試壓泵水箱(xiāng)應保持清潔,使用前應加滿幹淨的試壓介(jiè)質,並應隨時補充.試壓用介質(zhì)為清(qīng)水(shuǐ)乳化液或運動粘度不大於(yú)45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.
4.冬季使(shǐ)用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試壓結束後應(yīng)打開放水閥,放盡(jìn)試壓用水.
5.閥門(mén)試壓泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟(qǐ)壓力為閥門試壓泵額(é)定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.
6.工作(zuò)時先開放水(shuǐ)閥(fá)門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓(yā)泵運轉平穩,正(zhèng)常後再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不(bú)得(dé)而知超80℃,各處(chù)不(bú)得而知(zhī)有滲漏現象,如有應(yīng)及時停機檢修.
7.為(wéi)保證試(shì)壓準確性,對容積較(jiào)小的油管試壓時(shí)宜在被試器件和泵間家(jiā)緩衝器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓(yā)力表指針的擺幅.
8.閥門液壓測試台長期停用時,應把試壓介質排淨,並(bìng)加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做防鏽處理。