開封閥(fá)門試壓機具備了夾爪抱壓式與(yǔ)頂壓壓緊式的工作方法,可以將試驗工件完全的沉入水箱中,還可使其上下升降(jiàng)以及90度的翻轉,閥門試(shì)壓機的更佳使用試驗——氣體壓(yā)力試驗。
閥門試壓機的係(xì)統內配置高,低壓(yā)的(de)水泵供壓裝置,可以使(shǐ)試驗介質循環貯存和(hé)使用。
閥門試壓機的試壓介質由用戶自由任(rèn)意選擇。
閥門試壓機還可(kě)以設立試壓安全的保護裝置,用以保護測試人員的人身安全。
開封閥(fá)門液(yè)壓測試台的外形結構示意圖:
閥(fá)門試壓機試(shì)驗方法(fǎ)一(yī)般要求
對於具有(yǒu)允許向密封麵或(huò)填料部位注入應急(jí)密封油脂的特殊結構閥門(油封旋塞閥除外),試驗時,注(zhù)入係統應是空的和不起作(zuò)用的用液體試驗時,應將腔內的空氣排淨。
殼體試驗前,閥門不得塗漆或塗(tú)其它可以掩蓋表麵缺陷的塗(tú)層(用於保護閥門表(biǎo)麵的磷化處(chù)理或相似的化學處理,在試(shì)驗前使用是允許的,但不應(yīng)掩蓋(gài)孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。
當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗(yàn)時,閥蓋與密封麵間的體(tǐ)腔內應充滿介質並加(jiā)壓(yā)到試驗壓力,以避免在試驗過程中由於逐步向上述部(bù)位充注介質和壓(yā)力而使密封的泄漏未被查覺進行密封試驗時,在閥門兩端不(bú)應施加對密封麵泄漏有(yǒu)影響(xiǎng)的外力,關(guān)閉閥門的操(cāo)作扭矩不(bú)應超過(guò)閥門(mén)設計的關閉力矩。
閥(fá)門(mén)試壓泵的操作
1.閥門試壓(yā)泵(bèng)在使用前檢查減(jiǎn)速箱內30號機械油是否充足,不足應加(jiā)足.
2.閥門試壓(yā)泵齒輪箱中齒輪油每(měi)工作方式500小時必須清洗更換一次.
3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用前應加滿幹淨的試壓介質(zhì),並應隨(suí)時補充.試(shì)壓(yā)用介質為清水(shuǐ)乳化液或運動粘度不(bú)大於45mm2/ s 的油(yóu)品,其使用溫(wēn)度為5~60℃.
4.冬季使用(yòng),環境溫度在0℃以下時水(shuǐ)箱內應加入防凍液.每(měi)次試壓結束後應(yīng)打(dǎ)開放水閥,放(fàng)盡試壓用水.
5.閥門(mén)試壓泵使用(yòng)前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適(shì).安全閥的開(kāi)啟壓力為閥門試壓(yā)泵額定排出壓力的1.05~1.15倍(bèi),溢流閥的溢流壓力(lì)為0.6Mpa.
6.工作時(shí)先開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機(jī),待試壓泵運(yùn)轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始閥(fá)門試壓。使用過程中(zhōng)減速箱中油溫不(bú)得而知超80℃,各處不得而(ér)知有滲漏現象,如有應及時停機檢修.
7.為保證試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減(jiǎn)少壓力表指針的擺(bǎi)幅.
8.閥門液壓測試台(tái)長期(qī)停用時,應(yīng)把試壓介質排(pái)淨,並加(jiā)灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做防鏽處理。