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羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司

濟源閥門試驗台液壓係(xì)統泄漏原因和排除方(fāng)法有哪些呢?

發表時間:2023-05-17 訪問量:34995

閥門測(cè)試機液(yè)壓係統中許多元件(jiàn)廣泛采用(yòng)間隙密封,而間隙密封的密封性與間隙大小(xiǎo)(泄漏量與間隙(xì)的立方成正)、壓力差(泄漏量與壓力差成正比(bǐ))、封油長度(泄漏量與長(zhǎng)度成反比)、加工質量及(jí)油的粘度(dù)等有關。由於運動副之間潤滑不良、材質選配不當及加工、裝配、安裝(zhuāng)精度較差,就會導致早期(qī)磨損,使間隙增大(dà)、泄漏增加。其次,係統中液壓元件中還廣泛采用(yòng)密封件(jiàn)密封,其(qí)密封件的(de)密封效果與密封件材、密封件的表麵質量、結構等(děng)有關。

係統中如(rú)密封件(jiàn)材料低劣、物化性不穩(wěn)定、機械強度低、彈性和耐磨性低等,則都因密封效果不良而泄漏;安裝密封件的溝槽(cáo)尺寸設計不合理,還有尺寸精度及粗糙度差,預壓縮量小而密封不好也會引起泄漏。

另(lìng)外,接合麵表麵粗糙度差,平麵度不好,壓後(hòu)變形以及緊固力不均(jun1);元件泄(xiè)油、回油管路不暢;油(yóu)溫過高,油液粘度下降或選用的油液粘度過小;係統壓力(lì)調得過(guò)高,密封件預(yù)壓縮量過小;液壓件鑄件殼體存(cún)在(zài)缺陷等(děng)都會引起泄(xiè)漏增加。

2、濟源閥(fá)門試驗台液壓係統減少內泄漏及消除外泄漏(lòu)的(de)措施

為什麽要(yào)對閥門試驗台的閥門進行試壓試漏?

在使用閥門試驗台的時候我們需要對閥門進行試(shì)壓試漏之(zhī)後才能投入使用(yòng),那(nà)麽大家是否了解為什麽要對閥門進行(háng)試壓試漏呢?下麵詳細為大(dà)家介紹:

閥門試驗介(jiè)質,一(yī)般是常溫清水,重要閥門可(kě)使用煤(méi)油。安全閥定壓試驗(yàn),可使用氮氣較(jiào)穩定(dìng)氣體(tǐ),也可用蒸汽或空氣代替。對於隔(gé)膜閥,使用空氣作(zuò)試驗。無論是使(shǐ)用新閥門,還是使用修複後的閥門,在安裝前必須試(shì)壓試漏。

閥門試壓,指(zhǐ)的是閥(fá)體強度試驗。閥門試漏(lòu),指的是密封麵嚴密性試驗,這兩項試驗是對閥門主要性能的檢查。

閥門試驗(yàn)台現場調試

使用閥門試驗台對閥門(mén)進行(háng)試壓試漏三個步驟:

1、打開閥門通路,用水(或煤油)充滿閥腔,並升壓至強度試驗(yàn)要求壓力,檢查閥體,閥蓋、墊片、填(tián)料有無滲漏。

2、關死閥路,在閥門一側加壓至公稱壓(yā)力,從另一(yī)側檢查有無滲漏。

3、將閥門顛倒過來,試驗相反一(yī)側。

一、閥門試驗壓力(lì)公(gōng)稱壓力從0.4Mpa-32Mpa,這些常用壓力閥門,閥門強度試驗壓(yā)力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密(mì)封試驗壓力,等於公稱壓力的(de)1.1倍。

二、閥門試驗方法閥門的試壓試漏,在閥門試驗台上進(jìn)行。閥門(mén)試(shì)驗台(tái)的(de)結構,試驗台上麵有一壓緊部件,下麵有一條與(yǔ)試壓(yā)泵相連通的管路。將閥壓緊(jǐn)後,試壓泵工作,從試壓泵的(de)壓力(lì)表(biǎo)上,可以讀出閥門承受壓力的數字。閥門試壓(yā)充水時,要將閥內空(kōng)氣排淨。試驗台上部(bù)壓盤,有(yǒu)排氣孔,用(yòng)小閥門開閉。空氣排淨的標誌是,排氣孔中出來的全部都是水。關閉排氣孔後,開始(shǐ)升壓。升壓過程要緩(huǎn)慢,不要急劇。達到規定壓力後,保持(chí)3分(fèn)鍾,壓力不變(biàn)為合格。

如果需要了解關於濟源閥門試壓機,濟源閥門液壓測試台,濟源(yuán)蝶(dié)閥液(yè)壓測試(shì)台,閥門試驗台,可以聯係我們


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