產品參數

一、海口閥門液壓測（cè）試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯（zhù）存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定（dìng）、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥（fá）門測試台全過程（chéng）由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗（yàn）結果的外力。極大地提（tí）高工作效率和減（jiǎn）輕勞動強度，閥門液壓測試（shì）台廣泛用於閥門製造業和石（shí）油、石化、核電、化工等使（shǐ）用、閥門維修部（bù）門等單位的一種先進理想的（de）閥門試驗檢測設備、閥門維修試（shì）驗設備。

二、工作（zuò）原理及結構

閥門（mén）液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動（dòng）反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進（jìn）行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和（hé）液動供壓裝（zhuāng）置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設（shè）有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾（jiá）緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝（zhuāng）置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可（kě）靠。夾爪的徑（jìng）向（xiàng）移動裝（zhuāng）置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左（zuǒ）邊工作台可自（zì）動進退。並具有性能好，結構簡單（dān）緊湊等特點。液壓電器控製（zhì）係統（tǒng） (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層（céng）固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使（shǐ）各（gè）機構能協調動作，滿足測（cè）試（shì）程序要（yào）求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇（zé）通徑大不的被試閥門（mén）(海（hǎi）口閥門試壓機)，調整測試台的左向（xiàng）工作裝夾位置，將被試的閥門放在（zài）測試台左向（xiàng）夾緊（jǐn）工（gōng）作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試（shì）閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕（niǔ）<參（cān）照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節（jiē）<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和（hé）夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正（zhèng）確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方（fāng）法

調整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓（yā）力表為（wéi）0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關（guān）<低壓（yā）水泵（bèng）>關。再按<高壓水泵開>調節（jiē）供水泵壓力調節閥，<供（gòng）水（shuǐ）泵，液壓（yā）係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和（hé）被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓水泵就自動（dòng）停機，關閉（bì） <總水開關>。保壓數分（fèn）鍾後，水壓表無（wú）下降（jiàng），測試密封完（wán）畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力（lì）泄壓，<水壓表>為零，可（kě）以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試（shì），左向夾緊不變，調整右（yòu）向測（cè）試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將（jiāng）移動架一端主（zhǔ）盤（pán）密（mì）封盤，進（jìn）到被（bèi）試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把（bǎ）右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增（zēng）壓>；PS值相同，開<右向進（jìn）水>打開被試閥（fá）門密封（fēng）後，參（cān）照<=>水壓、水泵（bèng）使用方法（fǎ），進行閥門強度測（cè）試。

4、被（bèi）試閥（fá）門氣密封測（cè）試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能（néng）在左（zuǒ）端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕（niǔ），接<1>步驟程（chéng）度，將被式閥門（mén）裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥（fá）立刻（kè）另一（yī）端內，注入清水，觀察被試閥門內（nèi）的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零（líng）後，再將（jiāng）被（bèi）試閥門卸下。