YFA-L型阜新截止閥測試機是羅浮閥門(mén)集團(tuán)浙(zhè)江阜新西(xī)高泵(bèng)閥有限公司生產製造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體,具有檢測功能完(wán)善、試壓性能穩定、機械自動化程度高等特點的閥門液壓測試機。截止(zhǐ)閥測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的(de)直通式法蘭(lán)及(jí)螺紋連接各(gè)類高、中、低壓截止閥(fá)的強度、密封和泄漏量等各項性(xìng)能測試。截止閥試驗台測試介質:水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度(dù)48.0MPa。
截止閥閥門強度(dù)試驗(PS)是(shì)按各通徑規格密封試驗(yàn)(PN)的公稱壓力值(zhí)(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。
截止閥測試機主要用途:
1. 石油、石(shí)化、核電、化工等大型工程安裝前測試
2. 技(jì)術監督和質檢機構(gòu)
3. 閥門生產單位
4. 閥門維修機構
截止閥(fá)測試機工作原理、結(jié)構及規格
截止閥測試機采用以閥門法蘭端麵定位,活動反爪夾緊(jǐn)法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加(jiā)影響測試結果的外(wài)力,符(fú)合標(biāo)準規(guī)定的阜新閥門試壓機要求。
截止閥測(cè)試機結構大致可分為(wéi)液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝(zhuāng)置及介質循環係統等部件(jiàn)組成。右邊工作台(tái)設有夾緊機構和90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪(zhǎo)的夾緊裝置和徑(jìng)向移動裝置組成,夾(jiá)爪的夾緊裝置(zhì)是采用(yòng)各油缸直接驅(qū)動來實現,使各(gè)爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構,實(shí)現了各爪徑向同步移動。左邊(biān)工作台可自動進退。並具有(yǒu)性能好,結(jié)構簡單緊湊(còu)等特點(diǎn)。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原(yuán)理(lǐ)圖)安裝在底層固定架內,是測試台的控製部分,在與電(diàn)器聯合控製下使各機構能協調動作,滿足測(cè)試程(chéng)序要求。
液壓測試機保養(yǎng)注意事(shì)項
1.立式阜新閥門液壓測試台工(gōng)作麵應保(bǎo)持幹淨、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查(chá)O形圈損壞。
2.截止閥液(yè)壓測試台各部(bù)件的活動處,要經(jīng)常加潤(rùn)滑油,保持(chí)清潔使(shǐ)用。
3.液壓油(yóu)要定期檢查、更換對新投入使用的設備,使3個月既清洗油箱,更(gèng)換新油,以後每隔一(yī)年進行清洗和更換一次,油量不能低於油位計的下(xià)限,油箱內的油(yóu)液溫度不能(néng)超過 55~C。
截止閥測試機配(pèi)置
¤ 配置有電接點壓力表(測試閥門時達到所(suǒ)需壓力能自動(dòng)停機保壓)。在(zài)試水或氣的(de)保壓(yā)過程中,被試閥腔內(nèi)有較高的壓力情況下按任何(hé)一個按鈕都(dōu)不工作,一直泄壓(yā)到無壓力才(cái)能正常工作(zuò)。(工作時確(què)保安全)。
¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲(chǔ)存循環使(shǐ)用,留有進氣管接頭(tóu)(需試壓機客戶自備(bèi)氣源0.8-1.0MPa)。
¤ 截止閥測試機配置(zhì)雙(shuāng)向進壓與泄壓(yā)並設保壓和泄壓裝(zhuāng)置(zhì)。
¤ 耐震壓力(lì)表,精度1.6級, 標準MPa/Psi,截止閥測試機試驗工作壓力表實行[三級製(zhì)],既:高、中、低壓力表,采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據(jù)用戶要求和情況(kuàng)而定)。
¤ 隨機附(fù)件(jiàn):1,DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套
¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料